Tổng quan về Schindler Vietnam
Schindler là tập đoàn thang máy và thang cuốn hàng đầu thế giới, có trụ sở chính tại Thụy Sĩ, hoạt động tại hơn 100 quốc gia. Schindler Vietnam sở hữu nhà máy sản xuất hiện đại tại khu công nghiệp Biên Hòa 2, tỉnh Đồng Nai, chuyên sản xuất và lắp ráp các thiết bị thang máy, thang cuốn đạt tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu.
Với định hướng phát triển bền vững và không ngừng nâng cao năng lực cạnh tranh, Schindler Vietnam xác định việc ứng dụng các phương pháp quản trị tinh gọn là yếu tố then chốt. Công ty hợp tác với CiCC để triển khai chương trình Lean Six Sigma nhằm xây dựng nền tảng cải tiến vững chắc, hướng đến mục tiêu zero defect và tối ưu hóa toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất.
Thách thức
Schindler, tập đoàn thang máy hàng đầu thế giới, có nhà máy sản xuất tại Việt Nam. Công ty cần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm thông qua chương trình Lean Six Sigma, hướng đến mục tiêu zero defect và giảm lãng phí trong toàn chuỗi sản xuất. Các thách thức cụ thể bao gồm: quy trình sản xuất còn tồn tại nhiều lãng phí về thời gian chờ, di chuyển và tồn kho; năng lực giải quyết vấn đề của đội ngũ kỹ thuật và quản lý cấp trung chưa đồng đều; tỷ lệ sai lỗi và phế phẩm trong một số công đoạn sản xuất còn cao; thiếu hệ thống chỉ số đo lường hiệu quả để theo dõi và kiểm soát chất lượng xuyên suốt quy trình.
Giải pháp CiCC triển khai
CiCC phối hợp với Schindler Vietnam thiết kế và triển khai lộ trình Lean Six Sigma toàn diện, tập trung vào phương pháp DMAIC kết hợp với đào tạo thực chiến và huấn luyện tại chỗ:
- Define – Xác định vấn đề: CiCC hướng dẫn đội ngũ Schindler xác định rõ các dự án cải tiến ưu tiên dựa trên tác động kinh doanh và mức độ lãng phí, xây dựng project charter và mục tiêu đo lường cụ thể cho từng dự án.
- Measure – Đo lường hiện trạng: Thiết lập hệ thống thu thập dữ liệu và các chỉ số đo lường năng suất, chất lượng tại các công đoạn sản xuất chính, đào tạo kỹ năng phân tích dữ liệu và xác định đường cơ sở (baseline) của quy trình.
- Analyze – Phân tích nguyên nhân: Ứng dụng các công cụ thống kê và phân tích gốc rễ (Fishbone, FMEA, Pareto, Hypothesis Testing) để xác định nguyên nhân cốt lõi gây ra sai lỗi và lãng phí trong quy trình sản xuất thang máy.
- Improve – Cải tiến quy trình: Thiết kế và thử nghiệm các giải pháp cải tiến như tối ưu hóa bố trí mặt bằng sản xuất, chuẩn hóa thao tác vận hành, triển khai hệ thống kéo và áp dụng các công cụ Lean như 5S, Kaizen, SMED.
- Control – Kiểm soát và duy trì: Xây dựng hệ thống kiểm soát quy trình (Control Plan) và chiến lược duy trì kết quả, đào tạo đội ngũ Green Belt và Yellow Belt nội bộ để đảm bảo năng lực cải tiến được lan tỏa bền vững.
Kết quả đạt được
Schindler Vietnam đã xây dựng đội ngũ nòng cốt Lean Six Sigma, triển khai thành công các dự án DMAIC cải thiện năng suất và chất lượng, giảm lãng phí trong quy trình sản xuất thang máy. Chương trình giúp đội ngũ quản lý và kỹ thuật có tư duy cải tiến hệ thống, chủ động nhận diện và giải quyết vấn đề dựa trên dữ liệu. Các chỉ số năng suất tại những dây chuyền áp dụng giải pháp cải tiến được cải thiện rõ rệt, tỷ lệ sai lỗi giảm đáng kể, tạo nền tảng vững chắc cho hành trình chuyển đổi số và sản xuất tinh gọn trong tương lai.
Cam kết đồng hành của CiCC
CiCC cam kết đồng hành cùng Schindler Vietnam trong dài hạn, không chỉ dừng lại ở các khóa đào tạo mà còn hỗ trợ tư vấn, coaching và đánh giá định kỳ để đảm bảo hệ thống Lean Six Sigma vận hành hiệu quả. CiCC tiếp tục cập nhật các phương pháp và công cụ cải tiến mới nhất, giúp Schindler Vietnam duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành sản xuất thiết bị thang máy tại thị trường Việt Nam và khu vực.
Bắt đầu hành trình cải tiến
Hành trình Lean Six Sigma của Schindler Vietnam là minh chứng cho thấy sự kết hợp giữa phương pháp cải tiến bài bản và cam kết của lãnh đạo sẽ tạo ra chuyển đổi tích cực và bền vững. Nếu doanh nghiệp của bạn cũng đang tìm kiếm giải pháp nâng cao năng suất và chất lượng, hãy liên hệ với CiCC để bắt đầu hành trình cải tiến ngay hôm nay.
