🌐 VI / EN | 🏆 CiCC — Cải tiến liên tục từ 2011
Jat Autoparts & Industry Equipment Production

Jat Autoparts & Industry Equipment Production

Chương trình đào tạo QCC – Quality Control Circle

Tổng quan về Jat Autoparts & Industry Equipment Production

Jat Autoparts & Industry Equipment Production là doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô với quy mô nhà máy rộng lớn, cung cấp các sản phẩm cơ khí chính xác cho thị trường trong nước và quốc tế. Với định hướng trở thành đối tác tin cậy trong chuỗi cung ứng ngành ô tô, Jat Autoparts không ngừng tìm kiếm các giải pháp quản trị sản xuất tiên tiến để nâng cao năng lực cạnh tranh.

Nhận thức được tầm quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và xây dựng văn hóa cải tiến liên tục, Jat Autoparts đã hợp tác với CiCC để triển khai đồng bộ các phương pháp 5S Kaizen, Lean Manufacturing và TPM (Total Productive Maintenance) tại nhà máy.

Thách thức

Jat Autoparts là doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô. Công ty cần triển khai 5S Kaizen, Lean và TPM để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Nhà máy đối mặt với nhiều tồn tại như khu vực làm việc chưa được tổ chức khoa học, lãng phí trong quy trình sản xuất chưa được nhận diện và kiểm soát triệt để, thiết bị máy móc thường xuyên gặp sự cố gián đoạn, và đội ngũ công nhân chưa có thói quen cải tiến cũng như bảo trì tự quản. Những thách thức này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và khả năng giao hàng đúng hạn.

Giải pháp CiCC triển khai

CiCC đã phối hợp với ban lãnh đạo Jat Autoparts xây dựng lộ trình triển khai bài bản, kết hợp ba phương pháp 5S Kaizen, Lean và TPM thành một hệ thống quản trị sản xuất thống nhất. Các giải pháp trọng tâm bao gồm:

  • Đào tạo và hướng dẫn toàn bộ nhân sự từ quản lý đến công nhân về phương pháp 5S Kaizen, Lean và TPM; xây dựng đội ngũ nòng cốt làm hạt nhân triển khai tại từng phân xưởng.
  • Tổ chức lại mặt bằng nhà máy theo nguyên tắc 5S, thiết lập tiêu chuẩn sắp xếp, vệ sinh và duy trì; triển khai hệ thống quản lý trực quan (Visual Management) giúp nhận diện bất thường ngay tại chỗ.
  • Áp dụng công cụ Lean như Value Stream Mapping (VSM) để phân tích dòng chảy giá trị, loại bỏ các dạng lãng phí (Muda); triển khai sản xuất tinh gọn với Kanban và cải tiến quy trình làm việc.
  • Xây dựng chương trình bảo trì năng suất tổng thể TPM với các trụ cột bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance), bảo trì kế hoạch (Planned Maintenance) và đào tạo nâng cao tay nghề vận hành thiết bị.

Kết quả đạt được

Jat Autoparts đã cải thiện năng suất và chất lượng thông qua 5S Kaizen, Lean và TPM. Nhà máy ghi nhận tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm đáng kể, thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch được cắt giảm nhờ chương trình bảo trì tự quản. Tinh thần cải tiến liên tục đã trở thành văn hóa làm việc hàng ngày tại tất cả các bộ phận. Jat Autoparts đã xây dựng được nền tảng quản trị sản xuất vững chắc, sẵn sàng mở rộng quy mô và đáp ứng các yêu cầu khắt khe từ khách hàng trong nước và quốc tế.

Cam kết đồng hành của CiCC

CiCC cam kết đồng hành cùng Jat Autoparts trong suốt hành trình cải tiến. Không dừng lại ở các đợt triển khai ban đầu, CiCC tiếp tục hỗ trợ tư vấn định kỳ, đánh giá hiệu quả và điều chỉnh lộ trình phù hợp với thực tế vận hành của nhà máy. Đội ngũ chuyên gia CiCC luôn sẵn sàng huấn luyện, cố vấn và chia sẻ kinh nghiệm thực tiễn để Jat Autoparts duy trì đà cải tiến bền vững.

Bắt đầu hành trình cải tiến

Mỗi doanh nghiệp sản xuất đều có những thách thức riêng, nhưng hành trình cải tiến luôn bắt đầu từ một bước đi đầu tiên. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cao năng suất, chất lượng và sức cạnh tranh cho nhà máy của mình, hãy liên hệ ngay với CiCC để được tư vấn và xây dựng lộ trình phù hợp nhất.

#Jat Autoparts & Industry Equipment Production #Kaizen Jat Autoparts & Industry Equipment Production #Kanban Jat Autoparts & Industry Equipment Production #Lean Jat Autoparts & Industry Equipment Production

🎓 Áp dụng thực tế

Nâng cao kỹ năng với hệ sinh thái đào tạo và ứng dụng thực tế

Hỏi CiCC AI?