Tổng quan về Hyundai KEFICO Việt Nam
Hyundai KEFICO Việt Nam là nhà máy sản xuất linh kiện ô tô trực thuộc Tập đoàn Hyundai Motor Group (Hàn Quốc), chuyên cung cấp các bộ phận điện tử, cảm biến và hệ thống điều khiển cho ngành công nghiệp ô tô. Với dây chuyền sản xuất hiện đại và tiêu chuẩn chất lượng khắt khe, nhà máy đóng vai trò quan trọng trong chuỗi cung ứng linh kiện của Hyundai trên toàn cầu.
Để duy trì lợi thế cạnh tranh trong bối cảnh ngành sản xuất ô tô ngày càng yêu cầu cao về năng suất và chất lượng, Hyundai KEFICO Việt Nam xác định cần áp dụng các phương pháp quản trị tinh gọn và cải tiến liên tục. Nhà máy tìm kiếm đối tác tư vấn có năng lực triển khai thực chiến bài toán Lean, Six Sigma và TPM một cách đồng bộ, bài bản và phù hợp với đặc thù sản xuất linh kiện ô tô.
Thách thức
Hyundai KEFICO Việt Nam là nhà máy sản xuất linh kiện ô tô của Hàn Quốc. Nhà máy cần triển khai Lean, Six Sigma và TPM để nâng cao năng suất và chất lượng. Các thách thức cụ thể bao gồm: lãng phí trong quy trình sản xuất chưa được nhận diện và loại bỏ một cách có hệ thống; biến động chất lượng đầu ra do thiếu công cụ kiểm soát thống kê; hiệu suất thiết bị (OEE) chưa đạt mục tiêu do bảo trì không kế hoạch; và văn hóa cải tiến liên tục chưa được thấm nhuần ở toàn bộ các cấp từ công nhân đến quản lý.
Giải pháp CiCC triển khai
CiCC (Công ty Cổ phần Tư vấn Cải tiến Liên tục) đã phối hợp với Hyundai KEFICO Việt Nam xây dựng lộ trình triển khai tích hợp ba phương pháp Lean, Six Sigma và TPM theo mô hình phù hợp với ngành sản xuất linh kiện ô tô. Các giải pháp trọng tâm bao gồm:
- Đào tạo và huấn luyện thực chiến Lean Six Sigma: Tổ chức các khóa đào tạo Green Belt, Yellow Belt cho đội ngũ kỹ thuật và quản lý cấp trung; hướng dẫn áp dụng trực tiếp DMAIC, công cụ thống kê và kiểm soát quy trình thực tế tại nhà máy.
- Triển khai TPM (Total Productive Maintenance): Xây dựng hệ thống bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance), bảo trì kế hoạch (Planned Maintenance) và đào tạo năng lực vận hành – bảo trì cho công nhân sản xuất; thiết lập chỉ số OEE làm thước đo trung tâm.
- Xây dựng hệ thống quản lý trực quan (Visual Management) và 5S: Thiết kế và triển khai bảng quản lý hiệu suất tại khu vực sản xuất, chuẩn hóa quy trình 5S kết hợp với các buổi đánh giá định kỳ để duy trì kỷ luật nhà máy.
- Hệ thống đo lường và hoạch định cải tiến: Xây dựng bộ KPI sản xuất theo từng ca/tổ/ngày, thiết lập cơ chế họp giao ca (Shift Handover) và họp cải tiến hàng tuần (Kaizen Weekly) để đảm bảo các sáng kiến được theo dõi và hiện thực hóa.
Kết quả đạt được
Hyundai KEFICO đã cải thiện năng suất và chất lượng thông qua Lean, Six Sigma và TPM. Tỷ lệ lỗi sản phẩm giảm đáng kể nhờ áp dụng các công cụ kiểm soát quy trình thống kê (SPC) và quy trình DMAIC. OEE trung bình của các dây chuyền trọng yếu được cải thiện, thời gian dừng máy ngoài kế hoạch giảm nhờ hệ thống bảo trì tự quản. Tinh thần cải tiến liên tục của công nhân được nâng cao thông qua văn hóa đề xuất Kaizen và công cụ quản lý trực quan, tạo nền tảng vững chắc cho hành trình chuyển đổi số và nâng cao năng lực cạnh tranh của nhà máy trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
Cam kết đồng hành của CiCC
CiCC cam kết đồng hành cùng Hyundai KEFICO Việt Nam trong dài hạn, không chỉ dừng lại ở việc chuyển giao công cụ và phương pháp mà còn xây dựng năng lực nội tại để nhà máy tự vận hành hệ thống cải tiến bền vững. Đội ngũ chuyên gia CiCC thường xuyên tái đánh giá, cập nhật lộ trình phù hợp với biến động của thị trường và mục tiêu chiến lược của Hyundai KEFICO, đảm bảo mỗi giai đoạn tư vấn đều mang lại giá trị đo lường được và góp phần vào sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.
Bắt đầu hành trình cải tiến
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp tư vấn Lean, Six Sigma và TPM để nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất, hãy liên hệ với CiCC để được tư vấn lộ trình phù hợp nhất với đặc thù ngành nghề và quy mô hoạt động của bạn.