🌐 VI / EN | 🏆 CiCC — Cải tiến liên tục từ 2011
DỰ ÁN

Công ty CP Bao Bì Biên Hòa (Sovi)

Chương trình đào tạo Daily Management System – Quản trị hàng ngày

Tổng quan về Công ty CP Bao Bì Biên Hòa (Sovi)

Công ty Cổ phần Bao Bì Biên Hòa (Sovi) là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất bao bì tại Việt Nam. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, Sovi chuyên sản xuất các sản phẩm bao bì carton, bao bì mềm và bao bì nhựa phục vụ đa dạng ngành hàng từ thực phẩm, đồ uống, hóa chất đến hàng tiêu dùng nhanh.

Nhận thức được tầm quan trọng của năng suất và chất lượng trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, Sovi đã tìm kiếm một đối tác tư vấn có năng lực để đồng hành trong hành trình cải tiến doanh nghiệp. CiCC tự hào là đơn vị được lựa chọn để hỗ trợ Sovi triển khai các phương pháp quản lý tinh gọn, hướng đến mục tiêu nâng cao hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa chi phí vận hành.

Thách thức

Sovi là doanh nghiệp sản xuất bao bì hàng đầu với quy mô nhà máy lớn và nhiều dây chuyền sản xuất phức tạp. Công ty cần triển khai 5S Kaizen và Lean để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm bao bì. Tuy nhiên, việc áp dụng các phương pháp này vào thực tế vận hành của một nhà máy sản xuất liên tục gặp không ít khó khăn. Các vấn đề tồn đọng bao gồm khu vực làm việc chưa được tổ chức khoa học, thất thoát thời gian do di chuyển và chờ đợi, cũng như thiếu hệ thống tiêu chuẩn hóa quy trình rõ ràng. Nếu không có sự hướng dẫn bài bản từ chuyên gia, các nỗ lực cải tiến có nguy cơ thiếu bền vững và không đạt được hiệu quả như kỳ vọng.

Giải pháp CiCC triển khai

CiCC đã phối hợp chặt chẽ với đội ngũ quản lý và công nhân của Sovi để xây dựng lộ trình cải tiến phù hợp với đặc thù ngành bao bì. Các giải pháp được triển khai đồng bộ và có hệ thống:

  • Đào tạo và hướng dẫn toàn bộ nhân sự từ cấp quản lý đến công nhân sản xuất về triết lý 5S Kaizen và Lean, giúp thay đổi tư duy và xây dựng nền tảng văn hóa cải tiến liên tục trong toàn doanh nghiệp.
  • Tổ chức lại không gian nhà máy và khu vực làm việc theo tiêu chuẩn 5S: sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc, sẵn sàng. Mỗi vị trí đều được gắn nhãn và quy định rõ ràng, giúp giảm thiểu thời gian tìm kiếm công cụ, nguyên vật liệu.
  • Áp dụng công cụ Lean nhằm phân tích và tối ưu hóa dòng chảy sản xuất, giảm thiểu lãng phí vận chuyển, chờ đợi và tồn kho. Các quy trình sản xuất được chuẩn hóa và cải tiến liên tục thông qua các hoạt động Kaizen hằng ngày.
  • Thiết lập hệ thống quản lý trực quan và bảng điều khiển sản xuất, giúp quản lý nắm bắt tình hình sản xuất theo thời gian thực, kịp thời phát hiện và xử lý các bất thường ngay tại hiện trường.

Kết quả đạt được

Nhờ áp dụng đồng bộ các giải pháp từ CiCC, Sovi đã cải thiện năng suất và chất lượng thông qua 5S Kaizen và Lean. Không gian làm việc trở nên ngăn nắp, khoa học hơn, giúp giảm đáng kể thời gian lãng phí. Tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm rõ rệt nhờ quy trình được chuẩn hóa và kiểm soát chặt chẽ. Tinh thần cải tiến đã trở thành thói quen của mỗi nhân viên, tạo nên một tập thể chủ động, sáng tạo và gắn kết hơn. Hiệu quả sản xuất được nâng cao trên từng công đoạn, góp phần củng cố vị thế của Sovi trên thị trường bao bì trong nước và quốc tế.

Cam kết đồng hành của CiCC

CiCC cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp không chỉ trong giai đoạn triển khai mà còn trong suốt hành trình duy trì và phát triển hệ thống quản lý. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của CiCC luôn sẵn sàng tư vấn, đào tạo và hỗ trợ doanh nghiệp vượt qua mọi khó khăn trong quá trình áp dụng 5S Kaizen, Lean và các công cụ cải tiến khác. CiCC xem thành công của khách hàng là thước đo giá trị của chính mình.

Bắt đầu hành trình cải tiến

Hãy để CiCC đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn trên con đường nâng cao năng suất, chất lượng và hiệu quả vận hành thông qua các giải pháp 5S Kaizen và Lean chuyên nghiệp. Liên hệ ngay với CiCC để nhận được tư vấn chi tiết và lộ trình cải tiến phù hợp nhất với đặc thù ngành nghề của bạn.

#5s là gì lợi ích của 5s #chương trình 5s trong doanh nghiệp #Chương trình đào tạo và tư vấn lean six sigma #Concept FMEA - FMECA Types #Design FMEA #Đào tạo 5S #Đào tạo 7 công cụ cải tiến chất lượng #Đào tạo 7 công cụ thống kê #Đào tạo 7 QC tools #Đào tạo FMEA #Đào tạo kiểm soát quá trình bằng thống kê #Đào tạo lean #Đào tạo MSA #Đào tạo phân tích hệ thống đo lường MSA #Đào tạo Phân tích sai hỏng và tác động FMEA #Đào tạo six sigma #Đào tạo SPC #Đào tạo TQM #Đào tạo và huấn luyện Balanced Scorecard #Đào tạo và huấn luyện Bảo trì năng suất tổng thể TPM #Đào tạo và huấn luyện kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC #Đào tạo và huấn luyện TPM #Đào tạo và huấn luyện TS16949 Core tools #Đào tạo và tư vấn Quản trị chất lượng toàn diện #Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) what is 5s #Huấn luyện chuyên gia triển khai Lean #Huấn luyện lean #Huấn luyện và triển khai 5S quản lý trực quan #kaizen 5s là gì #kaizen là gì #phương pháp 5s của nhật bản #phương pháp 5s trong quản lý chất lượng #phuong phap thuc hien 5s #Process FMEA #quy tắc 5s kaizen #quy trình 5s #quy trình kaizen #tài liệu đào tạo 5s #tài liệu hướng dẫn thực hiện kaizen và 5s #tài liệu phương pháp kaizen #tài liệu tham khảo kaizen và 5s #tiêu chuẩn 5s trong sản xuất #Tư vấn 5S #Tư vấn 7 công cụ cải tiến chất lượng #Tư vấn 7 công cụ thống kê #Tư vấn 7QC tools #Tư vấn bảo trì năng suất tổng thể Lean TPM #Tư vấn FMEA #Tư vấn kiểm soát quá trình bằng thống kê #Tư vấn lean #Tư vấn MSA #Tư vấn phân tích hệ thống đo lường MSA #Tư vấn Phân tích sai hỏng và tác động FMEA #Tư vấn six sigma #Tư vấn SPC #Tư vấn thiết lập KPI #Tư vấn thiết lập KPI theo Balanced Scorecard #Tư vấn TPM #Tư vấn TQM #Tư vấn và tư vấn Quản trị chất lượng toàn diện #What is a design FMEA used for? #What is a FMEA? #What is FMEA in Six Sigma? #What is risk priority number?

🎓 Áp dụng thực tế

Nâng cao kỹ năng với hệ sinh thái đào tạo và ứng dụng thực tế

Hỏi CiCC AI?