Chương trình Tư vấn TPM của CiCC giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất thiết bị, xây dựng hệ thống bảo trì chủ động và phát triển năng lực đội ngũ. Với cách tiếp cận CiCC_LeanTPM và phân hệ CiCC-CMMS (TPM 4.0), chúng tôi mang đến giải pháp tổng thể: từ đào tạo nhận thức, triển khai 8 trụ cột TPM đến ứng dụng số hóa trong quản lý bảo trì.
Nâng cao hiệu quả vận hành, giảm thiểu sự cố và tối ưu chi phí bảo trì với TPM 4.0. CiCC_LeanTPM → TPM 4.0 → CiCC_LeanERP + CiCC-CMMS
CiCC giúp doanh nghiệp triển khai LeanTPM kết hợp công nghệ số, tăng hiệu suất thiết bị, giảm lãng phí và xây dựng văn hóa cải tiến liên tục.
Phân hệ CMMS trong LeanERP hỗ trợ quản lý bảo trì bằng máy tính, tự động hóa lịch bảo trì, cảnh báo hỏng hóc và báo cáo hiệu suất theo TPM 4.0.
CiCC LeanTPM kết hợp phân hệ LeanERP CMMS – Nâng tầm Bảo trì Toàn diện 4.0
AM – Bảo trì tự quản
Đưa thiết bị về trạng thái cơ bản; 7 bước AM; trang bị kỹ năng cho nhân viên vận hành.
PM – Bảo trì có kế hoạch
Phân tích sự cố, lập lịch bảo trì, triển khai CMMS để tối ưu nguồn lực.
FI – Cải tiến trọng tâm
Tính OEE, nhận diện 6 tổn thất lớn, thiết lập nhóm FI giảm downtime & phế phẩm.
QM – Bảo trì chất lượng
Đánh giá thiết bị liên quan đến chất lượng, hướng dẫn kiểm soát điểm tới hạn.
EEM – Quản lý thiết bị sớm
Học hỏi cải tiến để thiết kế/đầu tư thiết bị mới; tối ưu chi phí vòng đời.
E&T – Đào tạo & huấn luyện
Nâng kỹ năng đáp ứng nhu cầu công nghệ; lộ trình năng lực vận hành–bảo trì.
HS&E – An toàn, Sức khỏe, MT
Loại bỏ rủi ro; liên kết TPM với HSE; xây dựng nơi làm việc an toàn.
OF – TPM trong văn phòng
Thực hiện TPM tại khối văn phòng; Kaizen luồng thông tin & khu vực hỗ trợ.
