GIỚI THIỆU CHƯƠNG TRÌNH KHÓA HỌC 8D TẠI CiCC
Trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu và yêu cầu ngày càng cao từ khách hàng, đặc biệt là các tiêu chuẩn khắt khe của IATF 16949 trong ngành ô tô, việc xây dựng năng lực giải quyết vấn đề một cách hệ thống, triệt để và chuẩn hóa trở thành yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Chương trình đào tạo “8D Problem Solving – Giải quyết vấn đề theo tiêu chuẩn IATF 16949” được thiết kế dành riêng cho lãnh đạo và quản lý cấp trung, nhằm:
- Trang bị tư duy và kỹ năng giải quyết vấn đề theo hướng Root Cause Analysis (RCA).
- Áp dụng các công cụ và phương pháp được IATF 16949 khuyến nghị và yêu cầu.
- Xây dựng hành vi giải quyết vấn đề xuyên suốt từ lãnh đạo đến các bộ phận liên quan.
Phương pháp 8D (Eight Disciplines) không chỉ giúp xử lý sự cố nhanh chóng mà còn tạo ra sự cải tiến bền vững thông qua chuẩn hóa và ngăn ngừa tái diễn. Với 8 bước rõ ràng, 8D giúp các nhóm liên phòng ban phối hợp minh bạch và dựa trên dữ liệu thực tế.
Chương trình kết hợp lý thuyết – công cụ – thực hành trên tình huống thực tế, đảm bảo học viên vừa nắm vững kiến thức, vừa áp dụng được ngay vào công việc, nâng cao hiệu quả vận hành và đáp ứng yêu cầu IATF.
Khóa học do Master Black Belt Lean Six Sigma – ông Phạm Thanh Diệu hướng dẫn, với hơn 20 năm kinh nghiệm trong cải tiến liên tục, Lean Six Sigma, 8D, SPC, QCC, FMEA, IATF Core Tools, TQM, 5S/6S, Kaizen, Lean TPM, ERP và nhiều công cụ cải tiến khác.
IATF 16949 – 5 CORE TOOLS
Phòng ngừa lỗi – Kiểm soát biến động – Đảm bảo sự thỏa mãn khách hàng
APQP – XƯƠNG SỐNG CỦA 5 CORE TOOLS
Quản lý toàn bộ dự án chất lượng từ ý tưởng, thiết kế, sản xuất thử đến sản xuất hàng loạt, đảm bảo “Làm đúng ngay từ đầu”.
LẬP KẾ HOẠCH
Hoạch định chất lượng sản phẩm và quá trình, liên kết yêu cầu khách hàng với kế hoạch triển khai.
APQP
PHÒNG NGỪA RỦI RO
Nhận diện – đánh giá – giảm thiểu lỗi tiềm ẩn trong thiết kế và quá trình trước khi xảy ra.
FMEA
ĐẢM BẢO DỮ LIỆU
Xác nhận hệ thống đo lường đủ chính xác, lặp lại và tái lập để ra quyết định đúng.
MSA
KIỂM SOÁT ỔN ĐỊNH
Giám sát biến động quá trình, duy trì sự ổn định và cải thiện năng lực quá trình.
SPC
PHÊ DUYỆT CUỐI
Chứng minh quá trình đủ năng lực sản xuất ổn định theo yêu cầu khách hàng.
PPAP
MỤC TIÊU KHÓA HỌC 8D
Sau khi hoàn thành, học viên sẽ đạt được:
1. Nhận thức và tư duy
- Hiểu rõ yêu cầu IATF 16949 liên quan đến xử lý vấn đề, hành động khắc phục và phòng ngừa.
- Nhận thức vai trò lãnh đạo trong văn hóa giải quyết vấn đề tận gốc.
2. Kiến thức và phương pháp
- Nắm vững cấu trúc 8 bước 8D.
- Thành thạo các công cụ: 5 Why, Ishikawa Diagram, Pareto Analysis, Histogram, FMEA, SPC.
- Biết cách xác định, phân tích và kiểm soát nguyên nhân gốc rễ để ngăn ngừa tái diễn.
3. Kỹ năng thực hành
- Thực hành giải quyết vấn đề trên các case study thực tế của THACO.
- Rèn luyện kỹ năng làm việc nhóm liên phòng ban và phối hợp với nhà cung cấp/khách hàng.
- Xây dựng báo cáo 8D Report đáp ứng yêu cầu khách hàng và IATF.
4. Kết quả tổ chức
- Tạo ra hệ thống giải quyết vấn đề nhanh chóng – hiệu quả – phòng ngừa tái diễn.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm lỗi tái diễn, cải thiện sự hài lòng của khách hàng.
- Duy trì và cải tiến liên tục hệ thống quản lý chất lượng theo IATF 16949.
NỘI DUNG CHI TIẾT THEO NGÀY
| STT | Nội dung | Thời gian |
|---|---|---|
| 1 | Giới thiệu & định hướng: Bối cảnh chất lượng trong ngành ô tô, vai trò lãnh đạo, mối liên hệ giữa văn hóa chất lượng và sự hài lòng khách hàng. | Ngày 1 – Sáng 8:30-11:30 |
| 2 | Tổng quan phương pháp 8D: Lịch sử, ý nghĩa, lợi ích, liên kết với corrective action, PDCA, Kaizen, Six Sigma, khi nào sử dụng 8D. | Ngày 1 – Sáng |
| 3 | Thái độ & hành vi về vấn đề: Phân biệt Correction – Containment – Prevention. | Ngày 1 – Sáng |
| 4 | Quá trình giải quyết vấn đề hiệu quả: VOC → VOB → CTQ, phương pháp giải quyết vấn đề hiệu quả. | Ngày 1 – Chiều 13:30-16:00 |
| D0 | Bắt đầu 8D: Thu thập thông tin, tìm kiếm bài học kinh nghiệm, lập kế hoạch. | Ngày 1 – Chiều |
| D1 | Thành lập nhóm (Use a Team): Chọn nhóm chức năng chéo, định nghĩa vai trò, kỹ năng làm việc nhóm. | Ngày 1 – Chiều |
| D2 | Mô tả vấn đề (Define the Problem): Kỹ thuật 5W2H, điền biểu mẫu, thảo luận nhóm. | Ngày 1 – Chiều |
| D3 | Giải pháp cô lập (Containment Plan): Biện pháp tạm thời, thiết kế & triển khai, điền biểu mẫu. | Ngày 2 – Sáng 8:30-11:30 |
| D4 | Xác định nguyên nhân gốc rễ (Root Cause Analysis): Ishikawa, 5 Why, Check Sheet, Pareto, Histogram. | Ngày 2 – Sáng |
| D5 | Phát triển giải pháp khắc phục (Permanent Corrections): Chọn & xác minh giải pháp, FMEA, biểu đồ xương cá. | Ngày 2 – Chiều 13:30-16:00 |
| D6 | Thực hiện & xác nhận (Implement & Validate): Triển khai giải pháp, Gantt chart, theo dõi tiến độ, thực hành nhóm. | Ngày 2 – Chiều |
| D7 | Ngăn ngừa tái diễn (Prevent Recurrence): Cập nhật tài liệu & hệ thống, SPC, biểu mẫu ngăn ngừa. | Ngày 3 – Sáng 8:30-11:30 |
| D8 | Khen thưởng nhóm (Congratulate the Team): Thực hành viết báo cáo khen thưởng, SPC, cập nhật kiểm soát quy trình. | Ngày 3 – Chiều 13:30-16:00 |
| 5 | Báo cáo & đánh giá: Cấu trúc báo cáo 8D, thực hành trình bày trước hội đồng. | Ngày 3 – Chiều |
PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY
- Lớp học phân nhóm nhỏ để thảo luận & chia sẻ.
- Nhấn mạnh thực hành thực tế, video clip, trò chơi mô phỏng.
- Giảng viên điều chỉnh giải pháp nhóm, đúc kết bài học theo từng đề mục.
- Tư vấn trực tuyến sau khóa học để triển khai thực tế tại doanh nghiệp.
GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
Master Black Belt Lean Six Sigma – Phạm Thanh Diệu
- Chủ tịch & Giám đốc CiCC, hơn 20 năm kinh nghiệm.
- Chuyên gia 8D, Lean Six Sigma, SPC, QCC, TQM, Kaizen, TPM, BSC KPIs/OKRs, SCM, ERP.
- Tư vấn & đào tạo tại các tập đoàn lớn: Samsung, Metro, Johnson Controls, FPT, THACO, Vinamilk, Nidec…
- Liên kết với ASQ-Auto, Robinson Consulting (USA), URS, Hirayama Consulting (Japan).
- Sứ mệnh: Giúp doanh nghiệp đạt sự xuất sắc & bền vững thông qua cải tiến liên tục.
Chi tiết: LinkedIn Phạm Thanh Diệu
Khách hàng tham khảo: https://cicc.com.vn/khach-hang/
THÀNH PHẦN THAM DỰ & THỜI GIAN
- Lãnh đạo cấp cao, quản lý cấp trung, kỹ sư chất lượng, trưởng bộ phận sản xuất/kỹ thuật.
- Số lượng tối đa: 15 học viên/lớp để đảm bảo chất lượng.
- Thời lượng: 03 ngày (8:30 – 11:30 & 13:30 – 16:00).
- Hỗ trợ sau khóa học: Tư vấn trực tuyến khi cần.
CHI PHÍ KHÓA HỌC
| STT | Nội dung | Số ngày | Đơn giá ngày công | Số lớp học | Thành tiền (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Như trên | 03 | Liên hệ | 1 | Liên hệ |
Chi phí bao gồm ăn ở, đi lại, tài liệu, chứng nhận, hóa đơn VAT.
LIÊN HỆ ĐĂNG KÝ
Trương Thị Phương Dung – Training & Development Manager
CiCC – Continuous Improvement Consulting Company
6F, 41-43 Trần Cao Vân, P6, Q3, HCMC, VN
Tel: (+84) 085 636 1008 | Zalo: (+84) 098 905 1920
Email: info@cicc.com.vn | caitienlientuc@gmail.com
Website: www.cicc.com.vn | www.lean.vn | www.leansigmavn.com
CiCC – Đồng hành cùng doanh nghiệp trên lộ trình dẫn đầu về năng suất và chất lượng!
| STT | TÊN KHÓA HỌC | THỜI LƯỢNG | ĐỐI TƯỢNG THAM GIA | MỤC TIÊU ĐÀO TẠO |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Nhận Thức IATF 16949:2016 | 1 ngày | Ban lãnh đạo, QA, QMS, các phòng ban liên quan | Hiểu cấu trúc, yêu cầu và tư duy quản lý rủi ro theo IATF 16949 |
| 2 | Khóa Học 5 Core Tools IATF 16949 (APQP, FMEA AIAG-VDA, SPC, MSA, PPAP) | 3–5 ngày | QA, QE, SQE, QMS, Kỹ sư sản xuất | Hiểu & triển khai đồng bộ 5 Core Tools theo chuẩn AIAG–VDA |
| 3 | APQP & PPAP Chuyên Sâu | 2 ngày | QA, QE, SQE, PM | Quản lý dự án chất lượng và chuẩn bị PPAP đúng yêu cầu OEM |
| 4 | FMEA AIAG-VDA Thực Hành Chuyên Sâu | 2–3 ngày | QA, QE, Kỹ sư thiết kế, Kỹ sư quy trình | Phòng ngừa rủi ro theo phương pháp FMEA 7 bước |
| 5 | SPC & Phân Tích Năng Lực Quá Trình | 2 ngày | QA, QC, Kỹ sư sản xuất | Kiểm soát biến động, nâng cao độ ổn định quá trình |
| 6 | MSA – Phân Tích Hệ Thống Đo Lường | 1–2 ngày | QA, QC, Phòng đo lường | Đảm bảo độ tin cậy dữ liệu đo, hỗ trợ SPC & FMEA |
| 7 | Internal Auditor IATF 16949 | 2 ngày | QA, QMS, Auditor nội bộ | Thực hiện audit nội bộ đúng chuẩn IATF & audit-based thinking |
| 8 | 7 Công Cụ QC (7 QC Tools) | 1–2 ngày | QC, QA, Kỹ sư sản xuất | Phân tích & giải quyết vấn đề chất lượng cơ bản |
| 9 | Problem Solving & 8D | 1–2 ngày | QA, QE, SQE, Sản xuất | Giải quyết khiếu nại khách hàng & lỗi lặp hiệu quả |
| 10 | Lean Manufacturing (Sản Xuất Tinh Gọn) | 2–3 ngày | Quản lý sản xuất, Kỹ sư | Loại bỏ lãng phí, tối ưu dòng chảy & năng suất |
| 11 | Value Stream Mapping (VSM) | 1–2 ngày | Quản lý, Lean Team | Phân tích & tái thiết kế chuỗi giá trị |
| 12 | Six Sigma Green Belt | 8–10 ngày | QA, QE, Kỹ sư cải tiến | Giảm biến thiên, lỗi hỏng bằng DMAIC |
| 13 | Six Sigma Black Belt | 15–20 ngày | Quản lý cải tiến, Champion | Dẫn dắt dự án cải tiến chiến lược |
| 14 | Kaizen & Continuous Improvement | 1–2 ngày | Toàn bộ nhân sự | Xây dựng văn hóa cải tiến liên tục |
| 15 | Quản Lý Sản Xuất Chuyên Nghiệp | 2–3 ngày | Quản lý chuyền, quản đốc | Điều độ, năng suất, chi phí & nhân lực |
| 16 | Quản Lý Chất Lượng QA/QC | 2–3 ngày | QA, QC, QMS | Thiết lập & vận hành hệ thống chất lượng |
| 17 | Supplier Quality Management (SQM) | 1–2 ngày | SQE, Purchasing | Quản lý & phát triển nhà cung cấp |
| 18 | Risk Management trong Sản Xuất | 1–2 ngày | QA, QMS, Quản lý | Quản lý rủi ro theo tư duy IATF & ISO |
| 19 | An Toàn Lao Động & 5S | 1 ngày | Toàn bộ nhân sự | Nâng cao an toàn & kỷ luật hiện trường |
| 20 | Champion / Leadership for Lean Six Sigma | 1–2 ngày | Ban lãnh đạo | Dẫn dắt chiến lược cải tiến & chuyển đổi |
FAQ – 8D Problem Solving
1. Khóa học 8D Problem Solving là gì và tại sao doanh nghiệp cần áp dụng phương pháp này theo tiêu chuẩn IATF 16949?
Khóa học 8D Problem Solving là chương trình đào tạo chuyên sâu giúp lãnh đạo, quản lý và kỹ sư chất lượng học cách giải quyết các vấn đề phát sinh trong sản xuất và dịch vụ theo tiêu chuẩn IATF 16949.
Phương pháp 8D cung cấp 8 bước rõ ràng từ xác định vấn đề, lập nhóm, phân tích nguyên nhân gốc rễ, triển khai giải pháp đến ngăn ngừa tái diễn và khen thưởng nhóm. Doanh nghiệp áp dụng 8D sẽ giảm tỷ lệ lỗi tái diễn, nâng cao chất lượng sản phẩm, cải thiện sự hài lòng khách hàng và xây dựng văn hóa giải quyết vấn đề hệ thống, minh bạch.
2. Ai nên tham gia khóa học 8D Problem Solving và số lượng học viên tối ưu cho một lớp là bao nhiêu?
Khóa học được thiết kế dành cho lãnh đạo cấp cao, quản lý cấp trung, kỹ sư chất lượng, trưởng bộ phận sản xuất và kỹ thuật. Để đảm bảo hiệu quả học tập và thực hành, số lượng học viên tối ưu là tối đa 15 người/lớp, cho phép giảng viên hướng dẫn chi tiết, thảo luận nhóm và triển khai case study thực tế từ doanh nghiệp như THACO.
3. Nội dung chi tiết của khóa học 8D Problem Solving kéo dài bao lâu và học viên sẽ học được những gì trong 3 ngày?
Khóa học kéo dài 03 ngày, chia thành các phần lý thuyết – công cụ – thực hành:
- Ngày 1: Giới thiệu, tổng quan 8D, thái độ & hành vi với vấn đề, D0-D2.
- Ngày 2: D3-D5 – Giải pháp cô lập, phân tích nguyên nhân gốc rễ, phát triển giải pháp khắc phục, thực hành FMEA, biểu đồ Pareto, Histogram.
- Ngày 3: D6-D8 – Triển khai và xác nhận giải pháp, ngăn ngừa tái diễn, khen thưởng nhóm, báo cáo 8D. Học viên sẽ rèn kỹ năng Root Cause Analysis, lập 8D Report chuẩn quốc tế, áp dụng trực tiếp vào tình huống thực tế.
4. Các công cụ Lean Six Sigma nào được áp dụng trong khóa học 8D Problem Solving và vai trò của chúng trong giải quyết vấn đề là gì?
Khóa học sử dụng các công cụ Lean Six Sigma chuẩn quốc tế như: 5 Why, Ishikawa Diagram, Pareto Analysis, Histogram, FMEA, SPC. Những công cụ này giúp học viên xác định nguyên nhân gốc rễ, phân tích dữ liệu, lựa chọn giải pháp khắc phục hiệu quả và kiểm soát quá trình để ngăn ngừa vấn đề tái diễn. Việc kết hợp các công cụ này đảm bảo quy trình giải quyết vấn đề minh bạch, dựa trên dữ liệu thực tế.
5. Làm thế nào khóa học 8D Problem Solving giúp doanh nghiệp giảm lỗi tái diễn và nâng cao chất lượng sản phẩm?
Khóa học hướng dẫn học viên thực hành theo từng bước 8D, từ phân tích VOC, xác định nguyên nhân gốc rễ, triển khai giải pháp khắc phục, đến ngăn ngừa tái diễn bằng cập nhật quy trình, tiêu chuẩn và SPC. Việc áp dụng thực hành nhóm liên phòng ban và phối hợp với nhà cung cấp/khách hàng giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chất lượng, giảm lỗi tái diễn, đồng thời tạo ra văn hóa giải quyết vấn đề bền vững và minh bạch.
6. Ai là giảng viên chính của khóa học 8D Problem Solving và kinh nghiệm của họ trong ngành là gì?
Khóa học do Master Black Belt Lean Six Sigma – ông Phạm Thanh Diệu hướng dẫn. Ông có hơn 20 năm kinh nghiệm tư vấn và đào tạo cho các tập đoàn lớn như Samsung Electronics, Metro Cash & Carry, Johnson Controls, FPT, THACO, Vinamilk, Nidec…. Ông chuyên về 8D, SPC, QCC, 5S/6S, Kaizen, Lean TPM, FMEA, TQM, IATF Core Tools, đồng thời tư vấn triển khai ERP, BSC/KPIs, và quản lý chuỗi cung ứng SCM. Giảng viên hướng dẫn học viên thực hành trực tiếp trên case study doanh nghiệp, đảm bảo kiến thức được áp dụng ngay.
7. Khóa học có áp dụng thực hành trên tình huống thực tế không và học viên có nhận được hỗ trợ sau khóa học không?
Khóa học tập trung 70% thực hành: thảo luận nhóm, trò chơi mô phỏng, phân tích dữ liệu thực tế từ doanh nghiệp như THACO. Sau khóa học, học viên còn được tư vấn trực tuyến, hỗ trợ triển khai các giải pháp đã học, đảm bảo hiệu quả thực tế và áp dụng ngay vào doanh nghiệp.
8. Học viên sẽ nhận được những tài liệu, biểu mẫu và chứng nhận gì sau khi hoàn thành khóa học 8D Problem Solving?
Học viên nhận đầy đủ tài liệu hướng dẫn, biểu mẫu 8D, công cụ hỗ trợ Lean Six Sigma, cùng chứng nhận hoàn thành khóa học do CiCC cấp. Các báo cáo và biểu mẫu được thiết kế chuẩn IATF 16949, giúp học viên dễ dàng áp dụng vào quy trình nội bộ và yêu cầu khách hàng.
9. Chi phí khóa học 8D Problem Solving là bao nhiêu và có bao gồm những gì?
Chi phí khóa học được báo giá trọn gói theo 3 ngày, đã bao gồm chi phí ăn ở, đi lại, tài liệu, chứng nhận, hóa đơn VAT. Học viên và doanh nghiệp có thể liên hệ trực tiếp CiCC để nhận báo giá chi tiết theo số lượng lớp, địa điểm và nhu cầu tư vấn riêng.
10. Làm thế nào để đăng ký khóa học 8D Problem Solving và nhận tư vấn chi tiết từ CiCC?
Quý công ty hoặc học viên có thể đăng ký trực tiếp qua CiCC bằng cách liên hệ:
- Hotline: 098 8000 364 (Thầy Diệu) | 098 905 1920 (Ms. Dung)
- Email: info@cicc.com.vn
- Website: www.cicc.com.vn
Nhân viên CiCC sẽ tư vấn chi tiết về nội dung khóa học, thời gian, chi phí, và phương pháp triển khai thực hành phù hợp với nhu cầu doanh nghiệp.
Cải tiến chất lượng bằng 8D | Thành công tuyệt đối với phương pháp 8D Problem Solving – LeanSigmaVN
Cải tiến chất lượng bằng 8D – Nền tảng của văn hóa chất lượng bền vững Trong bối cảnh toàn cầu hóa, chất lượng không còn là sự lựa chọn, mà là điều kiện bắt buộc để doanh nghiệp tồn tại và phát triển. Các tập đoàn quốc tế, đặc biệt trong ngành ô tô, điện tử và công…
8D PROBLEM SOLVING – GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ HIỆU QUẢ VỚI 8 BƯỚC TẠI TF VIETNAM
Trong bối cảnh cạnh tranh toàn cầu, các doanh nghiệp không chỉ đối mặt với những vấn đề phát sinh nội bộ mà còn cần xử lý hiệu quả các vấn đề liên quan đến khách hàng. Với mục tiêu hỗ trợ doanh nghiệp giải quyết các vấn đề phức tạp một cách hệ thống và toàn diện, CiCC…
Intersnack Vietnam áp dụng 8D giải quyết nhanh vấn đề
CiCC là một công ty tư vấn huấn luyện chuyên về lean six sigma và 8D giải quyết nhanh vấn đề. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này, chúng tôi đã giúp nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị…
Giải quyết nhanh vấn đề theo 8 quy tắc (8D)
Báo cáo 8D, 8D Report, Biểu mẫu 8D, Giải quyết vấn đề với 8D, khóa học Eight Disciplines Quick Problem Solving của CiCC
Piaggio Vietnam với chương trình 8D và 6S quản lý trực quan
Piaggio Việt Nam cũng tập trung vào việc áp dụng các quá trình quản lý chất lượng cao và các phương pháp Lean Six Sigma để đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. Công ty Piaggio được sáng lập do ông Rinaldo Piaggio (1864 – 1938) có trụ sở ở…
LIÊN HỆ ĐĂNG KÝ KHÓA HỌC 5 CORE TOOLS IATF 16949 & TƯ VẤN TRIỂN KHAI
Hãy đồng hành cùng CiCC để chuẩn hóa và nâng tầm hệ thống 5 Core Tools theo IATF 16949, hướng tới mục tiêu phòng ngừa rủi ro – giảm lỗi – nâng cao sự thỏa mãn khách hàng và đáp ứng yêu cầu OEM.
| DỊCH VỤ | ĐÀO TẠO KHÓA HỌC 5 CORE TOOLS IATF 16949 | TƯ VẤN TRIỂN KHAI & CẢI TIẾN HỆ THỐNG |
|---|---|---|
| Phù hợp cho | Cá nhân, QA/QE/QMS, doanh nghiệp tham gia khóa học Public hoặc In-house | Ban lãnh đạo, doanh nghiệp cần triển khai hoặc nâng cấp hệ thống IATF & Core Tools |
| Phụ trách | Trương Thị Phương Dung – Quản lý Đào tạo | Phạm Thanh Diệu – Master Black Belt, Giám đốc Tư vấn CiCC |
| 📞 Hotline/Zalo | (+84) 098 905 1920 | (+84) 988 000 364 |
| info@cicc.com.vn | dieu.pham@lean.vn | |
| 🌐 Website | www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com |
🌱 CiCC – Chuẩn hóa 5 Core Tools, Dẫn lối thành công trong IATF 16949
0 Comments