Tổng quan về Tokyo Rope
Tokyo Rope là nhà sản xuất cáp thép công nghiệp hàng đầu thế giới có nguồn gốc từ Nhật Bản, với lịch sử hơn 130 năm phát triển. Sản phẩm của Tokyo Rope bao gồm cáp thép, cáp dự ứng lực, lưới thép và các giải pháp kỹ thuật cho ngành xây dựng, giao thông, khai khoáng và năng lượng. Với nhà máy đặt tại Việt Nam, Tokyo Rope không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng khắt khe của tập đoàn mẹ mà còn hướng đến mục tiêu trở thành nhà máy kiểu mẫu trong ngành sản xuất công nghiệp nặng tại khu vực Đông Nam Á.
Để đạt được mục tiêu đó, Tokyo Rope nhận thức rõ sự cần thiết phải xây dựng một hệ thống quản lý hiệu suất toàn diện – nơi các mục tiêu chiến lược được chuyển hóa thành hành động cụ thể, có đo lường và liên tục cải tiến. Ban lãnh đạo quyết định tìm kiếm đối tác tư vấn giàu kinh nghiệm để đồng hành trong hành trình chuyển đổi này.
Thách thức
Tokyo Rope là nhà sản xuất cáp thép công nghiệp hàng đầu. Công ty cần xây dựng hệ thống quản lý hiệu suất toàn diện từ BSC KPIs sang OKRs, kết hợp với các công cụ cải tiến 5S/6S, Lean, TPM và Six Sigma. Bài toán đặt ra là làm sao tích hợp đồng bộ các phương pháp này mà không gây xung đột, tránh chồng chéo, đảm bảo nhân viên hiểu đúng và thực hành đúng ngay từ đầu. Bên cạnh đó, rào cản ngôn ngữ và khác biệt văn hóa giữa quản lý người Nhật và đội ngũ lao động Việt Nam cũng là thách thức không nhỏ trong quá trình triển khai.
Giải pháp CiCC triển khai
CiCC đã phối hợp chặt chẽ với Ban lãnh đạo Tokyo Rope để thiết kế lộ trình triển khai theo từng giai đoạn, bắt đầu từ đào tạo nhận thức đến thực hành và đánh giá. Các giải pháp trọng tâm bao gồm:
- Xây dựng bản đồ chiến lược BSC – Chuyển tầm nhìn và mục tiêu dài hạn thành bốn viễn cảnh tài chính, khách hàng, quy trình nội bộ và đào tạo phát triển, tạo khung tham chiếu chung cho toàn tổ chức.
- Triển khai KPIs và OKRs đồng bộ – Thiết lập hệ thống chỉ tiêu KPIs ở cấp phòng ban kết hợp OKRs cho các đội dự án, đảm bảo tính kế thừa từ mục tiêu chiến lược đến hành động cá nhân.
- Đào tạo và thực hành Lean 6S tại nhà máy – Tổ chức đào tạo trực tiếp tại xưởng, hướng dẫn sắp xếp, sạch sẽ, sẵn sàng, chuẩn hóa, duy trì và an toàn theo tiêu chuẩn Nhật Bản, kết hợp với các dự án Kaizen cải tiến nhỏ.
- Áp dụng TPM và Six Sigma – Triển khai bảo trì năng suất toàn diện TPM nhằm nâng cao hiệu suất thiết bị, đồng thời ứng dụng Six Sigma DMAIC để giảm thiểu sai lỗi và biến động trong quy trình sản xuất cáp thép.
- Xây dựng đội ngũ nội bộ (Internal Coach) – Đào tạo và chứng nhận đội ngũ cán bộ nòng cốt làm hạt nhân duy trì và lan tỏa văn hóa cải tiến sau khi dự án tư vấn kết thúc.
Kết quả đạt được
Tokyo Rope đã xây dựng được hệ thống quản lý hiệu suất đồng bộ, kết hợp KPIs và OKRs với nền tảng cải tiến Lean 6S vững chắc. Nhà máy ghi nhận sự cải thiện rõ rệt về năng suất thiết bị (OEE) nhờ TPM, giảm tỷ lệ phế phẩm thông qua Six Sigma, và môi trường làm việc chuyển biến tích cực từ thực hành 6S hàng ngày. Đội ngũ nội bộ đã tự vận hành được hệ thống đánh giá 6S định kỳ và duy trì đà cải tiến liên tục sau khi dự án kết thúc.
Cam kết đồng hành của CiCC
CiCC cam kết đồng hành cùng Tokyo Rope không chỉ trong giai đoạn tư vấn triển khai mà còn trong dài hạn thông qua chương trình bảo trì, tái đánh giá định kỳ và cập nhật phương pháp cải tiến mới. Chúng tôi tin rằng sự bền vững của hệ thống quản lý hiệu suất đến từ năng lực nội sinh của tổ chức – điều mà CiCC luôn đặt làm trọng tâm trong mọi dự án tư vấn. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm thực tế tại Nhật Bản và Việt Nam, CiCC là đối tác tin cậy của Tokyo Rope trên hành trình vươn tới xuất sắc.
Bắt đầu hành trình cải tiến
Hành trình cải tiến của Tokyo Rope đã tạo ra bước đột phá về năng suất và chất lượng. Nếu doanh nghiệp của bạn cũng đang tìm kiếm giải pháp quản lý hiệu suất toàn diện, hãy để CiCC đồng hành.
