Đặc thù cải tiến trong ngành gốm sứ
Ngành gốm sứ có chuỗi công đoạn liên tục từ nguyên liệu, phối liệu, tạo hình, sấy, nung, phân loại đến đóng gói. Biến động nhỏ về nguyên liệu, nhiệt độ, độ ẩm hoặc thiết bị có thể tạo lỗi lớn và chi phí năng lượng cao.
Các vấn đề Lean Six Sigma thường gặp
- Phế phẩm do nứt, cong vênh, sai màu hoặc lỗi bề mặt.
- Downtime lò nung, máy ép, máy mài và thiết bị phụ trợ.
- Tồn bán thành phẩm, chờ công đoạn và changeover dài.
- Tiêu hao gas, điện và nhiệt chưa được đo theo đơn vị sản phẩm.
TPM và quản lý năng lượng
TPM giúp chuyển bảo trì từ sửa chữa bị động sang chăm sóc thiết bị và phòng ngừa. Kết hợp OEE, downtime, tiêu hao năng lượng, nhiệt độ và chất lượng đầu ra giúp nhóm tìm đúng quan hệ nhân quả thay vì chỉ giảm thông số một cách cảm tính.
Lộ trình cải tiến tại nhà máy
- Vẽ value stream và xác định công đoạn ảnh hưởng CTQ.
- Đo baseline lỗi, OEE, năng lượng và lead time.
- Phân tích Pareto, 5 Why, Fishbone hoặc DOE khi cần.
- Thí điểm giải pháp, kiểm chứng và cập nhật Control Plan.
- Chuẩn hóa SOP, đào tạo và duy trì bằng dashboard.
KPI nên theo dõi
Theo dõi FPY, tỷ lệ loại, OEE, downtime, kWh hoặc m³ gas trên đơn vị sản phẩm, OTD và chi phí chất lượng. Cần xem các chỉ số cùng nhau để tránh tăng sản lượng nhưng làm giảm chất lượng.
Tham khảo khóa học Lean Six Sigma và dịch vụ tư vấn cải tiến doanh nghiệp tại CiCC.