Tổng quan về Khóa học TPM tại CiCC
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng cao và áp lực từ việc phải tăng năng suất, giảm chi phí vận hành, nhiều doanh nghiệp sản xuất Việt Nam đang tìm kiếm giải pháp toàn diện – và khóa học TPM (Total Productive Maintenance) của CiCC – Continuous Improvement Consulting Company chính là lựa chọn chiến lược để doanh nghiệp vượt lên trong cuộc đua năng suất.
TPM, hay Bảo trì Năng suất Toàn diện, không chỉ đơn thuần là công tác bảo dưỡng thiết bị. Nó là một hệ thống quản lý – cải tiến – bảo trì liên tục, nơi mọi người từ công nhân vận hành, đội ngũ bảo trì đến quản lý đều tham gia giữ gìn và nâng cao hiệu suất máy móc, quy trình sản xuất. Mục tiêu là tối ưu hóa OEE (Overall Equipment Effectiveness), giảm thời gian dừng máy, giảm sự cố và nâng cao độ ổn định sản xuất.
Khóa học TPM tại CiCC được thiết kế dựa trên kinh nghiệm thực chiến trong nhiều nhà máy và dự án cải tiến mà CiCC đã tư vấn cho nhiều doanh nghiệp trong nước. Hệ thống chương trình này kết hợp mô hình chuẩn 12 bước triển khai TPM và 8 trụ cột nền tảng, cùng việc tích hợp 6S và hỗ trợ kỹ thuật bảo trì cơ điện — tạo nền tảng vững chắc cho triển khai TPM thực tế tại nhà máy.
Khi tham gia khóa học TPM tại CiCC, học viên sẽ được:
- Nắm vững khung 12 bước triển khai TPM & cách áp dụng vào thực tế
- Hiểu sâu 8 trụ cột TPM, đặc biệt 4 trụ cột ưu tiên triển khai đầu: AM, PM, FI, E&T
- Biết cách tích hợp nền tảng 6S và hỗ trợ kỹ thuật bảo trì cơ điện trong hệ thống TPM
- Có khả năng xây dựng lộ trình triển khai TPM phù hợp với đặc thù nhà máy của mình
Khóa học TPM tại CiCC chính là bước khởi đầu quan trọng để doanh nghiệp từ nhận thức → hiểu biết → triển khai thành công hệ thống TPM, tiến gần hơn tới mục tiêu Nhà máy Hiệu suất Cao, ổn định và bền vững.
Mục tiêu và Lợi ích của Khóa học TPM
Mục tiêu của Khóa học TPM tại CiCC
Khóa học TPM (Total Productive Maintenance) tại CiCC – Continuous Improvement Consulting Company được thiết kế với mục tiêu giúp doanh nghiệp hiểu đúng – làm đúng – triển khai hiệu quả hệ thống bảo trì năng suất toàn diện.
Khóa học không chỉ dừng ở lý thuyết mà hướng tới xây dựng năng lực nội bộ để doanh nghiệp tự duy trì và cải tiến liên tục sau đào tạo.
Cụ thể, mục tiêu của khóa học TPM tại CiCC bao gồm:
- Trang bị nền tảng tư duy TPM cho đội ngũ quản lý, kỹ sư và nhân viên vận hành – giúp họ hiểu được mối quan hệ giữa thiết bị, con người và quy trình.
- Hiểu rõ 12 bước triển khai TPM và cấu trúc triển khai tại nhà máy theo chuẩn quốc tế.
- Nắm vững 8 trụ cột TPM – đặc biệt là 4 trụ nên triển khai đầu tiên:
- AM (Autonomous Maintenance): Bảo trì tự chủ – giúp người vận hành làm chủ thiết bị.
- PM (Planned Maintenance): Bảo trì có kế hoạch – giảm hư hỏng và dừng máy đột xuất.
- FI (Focused Improvement): Cải tiến trọng tâm – loại bỏ tổn thất và lãng phí.
- E&T (Education & Training): Đào tạo & huấn luyện – phát triển năng lực duy trì TPM lâu dài.
- Xây dựng cấu trúc triển khai TPM thực tế tại doanh nghiệp – xác định vai trò, trách nhiệm và phương pháp đo lường hiệu quả.
- Liên kết TPM với các hệ thống Lean, Kaizen, 6S, và Bảo trì kỹ thuật cơ điện, hướng tới mô hình TPM toàn diện – TPM 4.0.
Lợi ích khi tham gia Khóa học TPM tại CiCC
Tham gia khóa học TPM mang lại lợi ích toàn diện cho cả doanh nghiệp và cá nhân học viên.
Với phương pháp “Học – Làm – Coaching – Ứng dụng ngay tại hiện trường”, CiCC cam kết giúp học viên chuyển đổi tư duy và hành động cụ thể trong công việc hàng ngày.
Lợi ích đối với doanh nghiệp
- Tăng hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE), giảm thời gian dừng máy không kế hoạch.
- Giảm lỗi sản phẩm, chi phí sửa chữa và hư hỏng thiết bị.
- Tăng độ tin cậy (Reliability) và tuổi thọ của thiết bị.
- Hình thành văn hóa chủ động bảo trì, nhân viên tự giác duy trì và cải tiến.
- Xây dựng nền tảng TPM bền vững, chuẩn bị cho các cấp độ đánh giá TPM quốc tế (TPM Excellence Award).
- Tạo môi trường sản xuất an toàn – sạch sẽ – năng suất cao.
Lợi ích đối với học viên
- Hiểu sâu triết lý và hệ thống TPM thực tiễn.
- Biết cách triển khai từng bước TPM trong nhà máy của mình.
- Phát triển năng lực phân tích tổn thất, đánh giá OEE, lập kế hoạch bảo trì.
- Được hướng dẫn trực tiếp bởi chuyên gia TPM của CiCC – những người có kinh nghiệm triển khai tại nhiều tập đoàn lớn trong và ngoài nước.
- Sau khóa học, học viên được cấp Chứng nhận TPM Practitioner / TPM Leader từ CiCC.
Khóa học TPM tại CiCC không chỉ dừng lại ở việc “học biết”, mà là “học để triển khai – học để thay đổi – học để đạt kết quả thực tế”.
Nền tảng của TPM – 6S và Hỗ trợ Kỹ thuật Bảo trì Cơ điện
6S – Nền móng của mọi chương trình TPM thành công
Trong bất kỳ chương trình triển khai TPM nào, 6S luôn được xem là bước khởi đầu bắt buộc.
Khóa học TPM tại CiCC giúp học viên hiểu rõ rằng không thể duy trì thiết bị tốt nếu môi trường làm việc không được tổ chức, sắp xếp và tiêu chuẩn hóa.
6S gồm:
- Seiri (Sàng lọc) – Loại bỏ vật dụng, dụng cụ không cần thiết.
- Seiton (Sắp xếp) – Tổ chức, bố trí hợp lý để dễ tìm – dễ lấy – dễ trả.
- Seiso (Sạch sẽ) – Làm sạch thiết bị và khu vực làm việc hàng ngày.
- Seiketsu (Săn sóc) – Duy trì 3S đầu bằng tiêu chuẩn hóa.
- Shitsuke (Sẵn sàng/Tự giác) – Xây dựng thói quen và kỷ luật duy trì.
- Safety (An toàn) – Đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho con người và thiết bị.
Trong khóa học TPM, học viên sẽ được:
- Học phương pháp triển khai 6S thực tế tại hiện trường, gắn với từng loại thiết bị, khu vực.
- Biết cách đánh giá 6S, sử dụng bảng kiểm tra và hệ thống chấm điểm trực quan (Visual Management).
- Thực hành dự án 6S cải tiến – bước chuẩn bị để bắt đầu AM Step 1 (Làm sạch & kiểm tra trực quan thiết bị).
- Hiểu rõ 6S là nền tảng văn hóa – không phải chiến dịch ngắn hạn.
💡 6S chính là “ngôi nhà sạch – nơi TPM được sinh ra và phát triển bền vững.”
Hỗ trợ Kỹ thuật – Cầu nối giữa TPM và Bảo trì Cơ điện
Để TPM thành công, sự phối hợp giữa vận hành và bảo trì cơ điện là yếu tố sống còn.
Trong khóa học TPM của CiCC, học viên được hướng dẫn xây dựng mối quan hệ đối tác giữa Production và Maintenance, chứ không phải “bên sản xuất – bên sửa chữa” như cách cũ.
Nội dung phần Hỗ trợ Kỹ thuật trong khóa học TPM gồm:
- Phân tích vai trò của bộ phận cơ điện trong từng giai đoạn TPM.
- Thiết lập quy trình phối hợp bảo trì – vận hành, giúp phát hiện sớm và ngăn ngừa sự cố.
- Xây dựng hệ thống dữ liệu bảo trì thiết bị (Maintenance History) – nền tảng cho bảo trì có kế hoạch (PM).
- Huấn luyện kỹ năng cơ bản về bảo trì cho người vận hành (AM) và kỹ năng cải tiến cho kỹ thuật viên (FI).
- Hướng dẫn đo lường OEE, MTBF, MTTR để đánh giá độ tin cậy thiết bị.
Thông qua khóa học TPM tại CiCC, học viên sẽ:
- Biết cách tổ chức nhóm AM/PM hỗn hợp, cùng nhau xử lý tổn thất thực tế.
- Biết cách chuẩn hóa công tác bảo trì, lập kế hoạch PM và sử dụng bảng TPM Board tại hiện trường.
- Hình thành tư duy đồng hành giữa sản xuất – bảo trì – kỹ thuật – chất lượng.
🔧 TPM không phải là “chương trình của phòng bảo trì”, mà là chiến lược toàn nhà máy, nơi mọi người cùng nhau bảo vệ – cải tiến thiết bị, quy trình và con người.
Kết quả sau khi hoàn thành nền tảng TPM
Sau khi hoàn tất phần 6S và hỗ trợ kỹ thuật, doanh nghiệp sẵn sàng bước vào giai đoạn nhận thức và 12 bước triển khai TPM chuẩn quốc tế.
Kết quả đạt được:
- Hệ thống 6S vững chắc và duy trì được.
- Nhân viên vận hành hiểu vai trò của mình trong bảo trì tự chủ.
- Đội bảo trì cơ điện có khả năng phối hợp chặt chẽ với sản xuất.
- Dữ liệu thiết bị minh bạch, hỗ trợ phân tích tổn thất và lập kế hoạch PM hiệu quả.
12 Bước Triển khai TPM Chuẩn Quốc tế – Lộ trình từ Nhận thức đến Vận hành Hiệu quả
Khóa học TPM tại CiCC được thiết kế dựa trên chuẩn triển khai TPM của JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance), được chuyển hóa thành 12 bước thực thi hiệu quả tại doanh nghiệp Việt Nam.
Chương trình không chỉ truyền đạt kiến thức mà hướng dẫn “Làm đúng – Làm đủ – Làm có kết quả”, với sự đồng hành của chuyên gia CiCC trong từng giai đoạn.
Tổng quan 12 bước triển khai TPM
12 bước triển khai TPM được chia thành 3 giai đoạn chính:
Giai đoạn 1: Chuẩn bị và Nâng cao nhận thức (Step 1 – Step 4)
- Step 1 – Khởi động nhận thức TPM:
- Tổ chức hội thảo nhận thức cho lãnh đạo và các cấp quản lý.
- Hiểu rõ vai trò của TPM trong chiến lược sản xuất tinh gọn.
- Xác định mục tiêu: Zero Breakdown – Zero Defect – Zero Accident.
- Step 2 – Cam kết từ lãnh đạo và thành lập Ban TPM:
- Lãnh đạo cao nhất ra tuyên bố TPM chính thức.
- Thành lập TPM Steering Committee, xác định vai trò, trách nhiệm.
- Đào tạo nhóm nòng cốt (TPM Core Team) để làm đầu tàu triển khai.
- Step 3 – Đánh giá hiện trạng và xác định khoảng cách:
- Đánh giá thực tế nhà máy theo 8 trụ TPM.
- Xác định mức độ trưởng thành (TPM Level) hiện tại.
- Xây dựng bản đồ triển khai (TPM Master Plan) cho 12–36 tháng.
- Step 4 – Truyền thông và khởi động TPM toàn nhà máy:
- Thiết kế hệ thống truyền thông TPM (poster, slogan, TPM corner).
- Tổ chức lễ kick-off TPM chính thức.
- Đặt mục tiêu OEE, lỗi, downtime và roadmap cải tiến cho từng khu vực.
Giai đoạn 2: Xây dựng nền tảng và triển khai 8 trụ cột TPM (Step 5 – Step 10)
Đây là trái tim của khóa học TPM, nơi học viên được hướng dẫn chi tiết từng trụ cột – đặc biệt là 4 trụ đầu tiên cần triển khai trước: AM, PM, FI và E&T.
Trụ cột 1 – AM (Autonomous Maintenance) – Bảo trì Tự chủ
Mục tiêu: Xây dựng đội ngũ vận hành có năng lực bảo dưỡng cơ bản thiết bị, phát hiện sớm bất thường, giảm phụ thuộc vào bảo trì cơ điện.
Nội dung học trong khóa học TPM:
- Hiểu 7 bước triển khai AM từ làm sạch – kiểm tra – tiêu chuẩn hóa – cải tiến.
- Thiết kế AM Board, Daily Check Sheet và Defect Tag System.
- Đào tạo kỹ năng nhận biết bất thường (Abnormality) và xử lý cơ bản.
- Huấn luyện đội nhóm AM kết hợp cùng PM trong các chiến dịch Kaizen.
Kết quả đạt được:
- Nhân viên vận hành làm chủ thiết bị.
- Thiết bị sạch, an toàn, dễ kiểm soát.
- Giảm đáng kể sự cố và thời gian dừng máy.
Trụ cột 2 – PM (Planned Maintenance) – Bảo trì Có Kế hoạch
Mục tiêu: Ngăn ngừa sự cố bằng kế hoạch bảo trì định kỳ, dựa trên dữ liệu và độ tin cậy thiết bị.
Nội dung học:
- Xây dựng kế hoạch PM hàng tháng/quý.
- Sử dụng dữ liệu MTBF, MTTR, lịch sử bảo trì.
- Thiết lập hệ thống quản lý phụ tùng, nhật ký thiết bị (Equipment History).
- Thực hành PM Optimization Workshop – xác định chu kỳ hợp lý, không lãng phí.
Kết quả:
- Giảm hư hỏng bất ngờ.
- Tăng độ tin cậy thiết bị.
- Giảm chi phí bảo trì khẩn cấp và chi phí thay thế phụ tùng.
Trụ cột 3 – FI (Focused Improvement) – Cải tiến Trọng tâm
Mục tiêu: Loại bỏ 16 tổn thất lớn (16 Major Losses) trong sản xuất để tăng OEE.
Nội dung học:
- Phân tích tổn thất bằng OEE, Pareto và phân tích 5 Why.
- Sử dụng ECRS, QC tools, Root Cause Analysis, Kaizen Sheet.
- Triển khai Dự án cải tiến FI theo nhóm – mỗi nhóm chọn một tổn thất trọng tâm.
- Theo dõi kết quả bằng TPM Board và KPI thực tế.
Kết quả:
- Tăng OEE trung bình 10–20% sau 3–6 tháng.
- Loại bỏ lãng phí và thời gian chờ.
- Nâng cao tinh thần làm chủ và sáng tạo trong đội ngũ.
Trụ cột 4 – E&T (Education & Training) – Đào tạo và Phát triển Năng lực
Mục tiêu: Nâng cao năng lực cho toàn bộ đội ngũ – từ vận hành đến kỹ sư – đảm bảo đủ kỹ năng duy trì TPM lâu dài.
Nội dung học:
- Xác định ma trận năng lực (Skill Matrix) cho từng vị trí.
- Thiết kế chương trình huấn luyện TPM nội bộ.
- Đào tạo theo 3 cấp: cơ bản – nâng cao – chuyên gia.
- Đánh giá năng lực và cấp chứng nhận TPM nội bộ.
Kết quả:
- Tăng năng lực vận hành – bảo trì.
- Đội ngũ tự đào tạo được TPM cho người mới.
- Xây dựng “Văn hóa TPM học tập suốt đời”.
Các trụ cột còn lại (Step 10 – Step 12)
Sau khi hoàn thành 4 trụ nền tảng, doanh nghiệp tiếp tục triển khai:
5. Quality Maintenance (QM): Duy trì chất lượng, loại bỏ lỗi tái diễn.
6. Early Equipment Management (EEM): Thiết kế và lắp đặt thiết bị mới theo chuẩn TPM.
7. Safety, Health & Environment (SHE): Bảo đảm an toàn và môi trường sản xuất.
8. Office TPM: Mở rộng TPM ra khối văn phòng, hành chính, logistics.
Giai đoạn 3: Chuẩn hóa, Đánh giá và Duy trì (Step 11 – Step 12)
- Step 11 – Đánh giá và chứng nhận nội bộ TPM:
- Đánh giá từng bước triển khai, theo checklist chuẩn TPM.
- Ghi nhận mức độ trưởng thành của từng trụ và từng khu vực.
- Step 12 – Duy trì và mở rộng TPM toàn doanh nghiệp:
- Tổ chức chia sẻ thành công (TPM Day, Kaizen Convention).
- Chuẩn bị cho đánh giá TPM Excellence Award.
- Duy trì hệ thống cải tiến liên tục và phát triển TPM 4.0.
Khóa học TPM tại CiCC không chỉ giúp học viên “biết về TPM”, mà còn làm chủ 12 bước triển khai chuẩn quốc tế, đủ năng lực để hướng dẫn, đánh giá và mở rộng TPM trong chính nhà máy của mình.
Các Khóa học Chuyên sâu Theo Từng Trụ Cột TPM (2–4 ngày mỗi trụ)
Sau khi hoàn thành khóa học TPM nền tảng và 12 bước triển khai, doanh nghiệp có thể tiếp tục tham gia các khóa học chuyên sâu theo từng trụ cột để nâng cao năng lực đội ngũ và chuẩn bị cho đánh giá TPM Excellence Award.
Các chương trình này được CiCC thiết kế thực chiến, dựa trên kinh nghiệm 20 năm tư vấn triển khai TPM tại Việt Nam và khu vực ASEAN, phù hợp cho từng cấp độ: nhân viên vận hành – kỹ thuật viên – quản lý bảo trì – TPM Leader – TPM Coordinator.
Khóa học AM Master – Làm chủ Bảo trì Tự chủ (Autonomous Maintenance)
Thời lượng: 3–4 ngày (bao gồm workshop và thực hành hiện trường)
Đối tượng: Trưởng ca, nhân viên vận hành, nhóm trưởng, TPM Core TeamMục tiêu khóa học:
- Nắm vững 7 bước triển khai AM từ cơ bản đến chuẩn hóa.
- Thực hành trực tiếp làm sạch, phát hiện bất thường và tiêu chuẩn hóa điểm kiểm tra.
- Xây dựng AM Board, Defect Tag, Daily Cleaning Sheet.
- Học cách dẫn dắt nhóm AM và đánh giá tiến độ theo AM Step Audit.
Kết quả:
- Thiết bị được duy trì sạch – ổn định – ít sự cố.
- Người vận hành có kỹ năng tự phát hiện và xử lý lỗi sớm.
- Doanh nghiệp hình thành văn hóa làm chủ thiết bị.
Khóa học PM Leader – Bảo trì Có Kế hoạch (Planned Maintenance)
Thời lượng: 3 ngày
Đối tượng: Kỹ sư, nhân viên bảo trì cơ điện, trưởng bộ phận kỹ thuật.Nội dung đào tạo:
- Xây dựng hệ thống kế hoạch bảo trì định kỳ, bán định kỳ.
- Phân tích MTBF – MTTR – Breakdown Data.
- Thiết kế Maintenance History, Spare Parts Control và PM Schedule.
- Tổ chức PM Improvement Project – tối ưu tần suất bảo trì, giảm downtime.
Kết quả đạt được:
- Giảm hư hỏng đột xuất và chi phí bảo trì.
- Tăng độ tin cậy (Reliability) và khả năng sẵn sàng thiết bị.
- Chuẩn hóa quy trình PM, sẵn sàng cho đánh giá TPM Step 8.
Khóa học FI Specialist – Cải tiến Trọng tâm (Focused Improvement)
Thời lượng: 3–4 ngày (bao gồm dự án thực tế tại nhà máy)
Đối tượng: Nhân viên cải tiến, kỹ sư sản xuất, TPM CoordinatorNội dung học:
- Hiểu và nhận diện 16 tổn thất lớn trong sản xuất.
- Phân tích dữ liệu tổn thất bằng OEE – Pareto – 5 Why – Fishbone.
- Áp dụng ECRS và Kaizen Sheet để loại bỏ lãng phí.
- Thực hành FI Project theo nhóm, có kết quả đo lường trước & sau.
Kết quả:
- Cải thiện OEE tăng 10–25%, giảm lỗi sản phẩm.
- Hình thành nhóm cải tiến liên phòng ban (Cross-functional FI Team).
- Gắn FI với AM/PM để duy trì hiệu quả lâu dài.
Khóa học E&T Trainer – Đào tạo và Phát triển Năng lực (Education & Training)
Thời lượng: 2–3 ngày
Đối tượng: Quản lý, HR, TPM Leader, Trainer nội bộ.Nội dung khóa học:
- Xây dựng ma trận kỹ năng (Skill Matrix) theo vị trí.
- Thiết kế chương trình đào tạo TPM nội bộ.
- Phương pháp đào tạo người lớn (TPM Training Methodology).
- Đánh giá năng lực và lộ trình phát triển nhân sự TPM.
Kết quả:
- Hình thành đội ngũ huấn luyện viên nội bộ TPM (TPM Internal Trainer).
- Xây dựng văn hóa học tập – cải tiến – chia sẻ kiến thức.
- Duy trì TPM bền vững bằng chính nguồn lực doanh nghiệp.
Các Khóa chuyên sâu khác theo 8 Trụ TPM
Ngoài 4 trụ cột chính, CiCC còn cung cấp các chương trình đào tạo chuyên sâu khác:
- QM (Quality Maintenance): Duy trì chất lượng, giảm lỗi sản phẩm.
- EEM (Early Equipment Management): Thiết kế thiết bị mới theo chuẩn TPM.
- SHE (Safety, Health & Environment): An toàn – sức khỏe – môi trường.
- Office TPM: Mở rộng TPM cho khối hành chính, kế hoạch, kho vận, QA, QC.
💼 Mỗi khóa học đều được thiết kế 2–4 ngày tùy cấp độ, có thực hành tại hiện trường, giúp học viên “học đi đôi với làm” và có chứng nhận hoàn thành trụ TPM chuyên sâu do CiCC cấp.
Lợi thế khi học TPM chuyên sâu tại CiCC
- Chuyên gia hướng dẫn: Là những MBB – Master Black Belt và TPM Practitioner từng triển khai cho Toyota, Canon, Nidec, VinFast, SCG, Nestlé,…
- Phương pháp học: 30% lý thuyết – 70% thực hành tại hiện trường.
- Tài liệu chuẩn quốc tế, biên soạn riêng bởi CiCC.
- Coaching 1:1 sau khóa học để hỗ trợ triển khai thực tế.
- Chứng nhận TPM chuyên sâu được công nhận trong các chương trình TPM Excellence.
🎯 Với hệ thống khóa học TPM toàn diện từ cơ bản đến chuyên sâu, CiCC giúp doanh nghiệp xây dựng năng lực nội bộ, triển khai thực tế, và hướng tới TPM bền vững – đạt chuẩn quốc tế.
Đào tạo Đội ngũ Triển khai TPM & Hướng dẫn Đánh giá theo Từng Bước
Sau khi hoàn thành các khóa học TPM nền tảng và chuyên sâu, doanh nghiệp cần xây dựng đội ngũ triển khai TPM nội bộ – những người có khả năng lãnh đạo, điều phối và đánh giá việc thực hiện TPM tại hiện trường.
Chính vì vậy, CiCC thiết kế chương trình đặc biệt mang tên:🎯 Khóa học “TPM Implementation & Assessment Leader” – Dành cho đội ngũ triển khai TPM toàn nhà máy.
Mục tiêu của Khóa học Đào tạo Đội Triển khai TPM
Khóa học TPM chuyên biệt này giúp doanh nghiệp hình thành đội TPM Core Team – TPM Leader – TPM Coordinator, nắm vững phương pháp triển khai và đánh giá từng bước theo chuẩn JIPM.
Mục tiêu cụ thể:
- Hiểu rõ chuỗi 12 bước triển khai TPM và mối liên kết giữa các trụ cột.
- Biết cách thiết lập hệ thống quản trị TPM: cấu trúc tổ chức, vai trò, trách nhiệm.
- Thành thạo phương pháp quản lý tiến độ TPM (TPM Master Plan).
- Biết lập kế hoạch huấn luyện nội bộ, hướng dẫn từng nhóm AM, PM, FI, E&T.
- Hiểu và áp dụng được phương pháp đánh giá TPM từng bước (TPM Step Assessment).
- Biết đo lường hiệu quả TPM qua các chỉ số OEE, Breakdown Rate, Kaizen Result,…
Nội dung đào tạo Đội ngũ Triển khai TPM
Chương trình kéo dài 3–5 ngày, kết hợp giữa học – workshop – đánh giá thực địa tại nhà máy.
Nội dung chính:
🔹 Phần 1: Quản lý & tổ chức triển khai TPM
- Thiết lập Cấu trúc tổ chức TPM toàn công ty.
- Phân công nhiệm vụ, vai trò của từng cấp (Lãnh đạo – Ban TPM – Nhóm AM/PM).
- Hướng dẫn xây dựng chính sách, mục tiêu và lộ trình TPM Master Plan.
🔹 Phần 2: Kỹ năng triển khai tại hiện trường
- Kỹ thuật hướng dẫn nhóm AM/PM họp, ghi chép và theo dõi tiến độ.
- Thiết kế TPM Board, Visual Tracking Chart, TPM Meeting Format.
- Coaching kỹ năng trình bày, báo cáo TPM theo chuẩn “Step Review.”
🔹 Phần 3: Hướng dẫn Đánh giá TPM theo Từng Bước (TPM Assessment)
- Giới thiệu mô hình đánh giá TPM 12 bước – 8 trụ cột của JIPM.
- Hướng dẫn sử dụng bảng đánh giá (Assessment Sheet) cho từng bước AM, PM, FI, E&T.
- Đánh giá thực tế tại hiện trường (TPM Gemba Audit).
- Chấm điểm và phân tích kết quả theo Maturity Level (Step 1 → Step 12).
- Lập kế hoạch cải tiến (TPM Improvement Action Plan) dựa trên kết quả đánh giá.
🔹 Phần 4: Coaching triển khai thực tế (On-site Coaching)
- Sau khóa học, chuyên gia CiCC trực tiếp đồng hành coaching tại nhà máy, giúp đội TPM Leader triển khai thực tế từng khu vực.
- Hướng dẫn đánh giá định kỳ theo chu kỳ 3–6 tháng.
- Chuẩn bị hồ sơ cho đánh giá TPM nội bộ và TPM Excellence Award.
Kết quả đạt được sau khóa học TPM dành cho Đội triển khai
Sau khi hoàn thành khóa đào tạo này, học viên có thể:
- Tự triển khai TPM trong phạm vi xưởng hoặc toàn nhà máy.
- Đánh giá và xác định mức độ trưởng thành TPM từng khu vực.
- Huấn luyện và hỗ trợ nhóm AM/PM/FI nội bộ theo đúng lộ trình.
- Chuẩn hóa quy trình đánh giá TPM và duy trì hoạt động cải tiến liên tục.
- Được cấp Chứng nhận “TPM Implementation & Assessment Leader” do CiCC cấp.
💡 Khi đội TPM nội bộ đủ năng lực, doanh nghiệp không còn phụ thuộc vào tư vấn bên ngoài – đây chính là bước chuyển từ “thực hành TPM” sang “làm chủ TPM.”
Vai trò của CiCC trong huấn luyện và đánh giá TPM
CiCC – Trung tâm Tư vấn Cải tiến Liên tục hàng đầu Việt Nam, với hơn 20 năm kinh nghiệm triển khai TPM thực tế cho các tập đoàn lớn như Toyota, Canon, Nestlé, SCG, Nidec, VinFast,…
Chuyên gia của CiCC đều là những người được chứng nhận TPM Practitioner/TPM Coach quốc tế, có khả năng:
- Đào tạo chuẩn quốc tế,
- Hướng dẫn triển khai từng bước tại hiện trường,
- Thực hiện TPM Internal Audit,
- Và hỗ trợ doanh nghiệp đạt TPM Excellence Award – JIPM Japan.
🎯 Khóa học TPM tại CiCC không chỉ dừng lại ở việc học lý thuyết, mà là xây dựng đội ngũ thực chiến – biết triển khai – biết đánh giá – biết cải tiến – và biết duy trì kết quả TPM bền vững.
Dịch vụ Tư vấn & Hướng dẫn Triển khai TPM Thực tế tại Doanh nghiệp
Sau khi đội ngũ nội bộ được đào tạo bài bản qua các khóa học TPM, bước tiếp theo là đưa TPM vào vận hành thực tế tại hiện trường.
Đây là giai đoạn quan trọng nhất – nơi kiến thức biến thành hành động, công cụ biến thành kết quả, và TPM trở thành văn hóa doanh nghiệp.Vai trò của CiCC trong triển khai TPM thực tế
Khác với nhiều chương trình đào tạo thuần lý thuyết, CiCC không chỉ dừng ở lớp học.
Điểm mạnh cốt lõi của CiCC là “Huấn luyện – Triển khai – Đánh giá tại hiện trường (On-site Implementation & Coaching)”.Chuyên gia CiCC sẽ đồng hành trực tiếp cùng doanh nghiệp trong suốt quá trình triển khai 8 trụ cột TPM, giúp doanh nghiệp:
- Đưa lý thuyết từ khóa học TPM vào thực tế sản xuất,
- Tổ chức hoạt động TPM đúng chuẩn JIPM,
- Giảm sự cố máy, nâng OEE, cải thiện hiệu suất và giảm lãng phí.
Lộ trình triển khai TPM thực tế tại doanh nghiệp
Lộ trình triển khai TPM thường được CiCC xây dựng riêng cho từng doanh nghiệp, nhưng có thể khái quát thành 5 giai đoạn sau:
🟩 Giai đoạn 1 – Chuẩn bị & Đánh giá hiện trạng (TPM Assessment)
- Đánh giá hệ thống quản lý bảo trì, sản xuất, thiết bị.
- Xác định mức độ sẵn sàng TPM (TPM Readiness).
- Xây dựng kế hoạch tổng thể triển khai TPM (TPM Master Plan).
🟦 Giai đoạn 2 – Đào tạo nền tảng TPM & Phát động chính thức
- Triển khai khóa học TPM nền tảng (TPM Basic Course) cho toàn công ty.
- Thành lập TPM Promotion Office (TPO) và các nhóm AM/PM/FI.
- Tổ chức TPM Kick-off Ceremony – công bố mục tiêu và cam kết lãnh đạo.
🟨 Giai đoạn 3 – Triển khai thí điểm (TPM Pilot Area)
- Chọn khu vực mẫu (Pilot Area).
- Áp dụng từng bước của Autonomous Maintenance – Step 0 → Step 4.
- Xây dựng hệ thống quản lý trực quan (TPM Visual Management).
- Đo lường và báo cáo kết quả cải tiến (OEE, Breakdown, Loss Tree).
🟥 Giai đoạn 4 – Mở rộng toàn nhà máy
- Nhân rộng mô hình thành công sang các khu vực khác.
- Triển khai đầy đủ 8 trụ cột TPM: AM, PM, FI, E&T, QM, SHE, Early Management, Office TPM.
- Xây dựng văn hóa cải tiến TPM toàn diện.
🟧 Giai đoạn 5 – Đánh giá & Duy trì TPM (TPM Step Assessment)
- Thực hiện đánh giá theo từng bước (Step 1 → Step 12).
- Đào tạo đội đánh giá nội bộ TPM Internal Auditor.
- Chuẩn bị hồ sơ đề cử TPM Excellence Award – JIPM Japan.
Lợi ích đạt được khi triển khai TPM thực tế cùng CiCC
Doanh nghiệp sau khi tham gia khóa học TPM và triển khai thực tế cùng CiCC thường đạt được những kết quả nổi bật:
✅ Hiệu suất thiết bị tăng rõ rệt:
OEE tăng 15–30% chỉ sau 6–12 tháng.✅ Giảm hỏng hóc và sự cố đột xuất:
Breakdown giảm trên 50%, chi phí bảo trì giảm đáng kể.✅ Tăng ý thức và tinh thần làm chủ thiết bị của công nhân:
Nhân viên vận hành chủ động kiểm tra, bảo dưỡng và cải tiến.✅ Tạo nền tảng văn hóa cải tiến bền vững (Kaizen Culture):
Toàn bộ nhân viên cùng tham gia vào quá trình cải tiến liên tục.✅ Xây dựng năng lực TPM nội bộ lâu dài:
Doanh nghiệp có thể tự đào tạo, đánh giá và duy trì TPM mà không phụ thuộc vào bên ngoài.Vì sao chọn CiCC là đối tác triển khai TPM
CiCC là đơn vị tiên phong tại Việt Nam trong đào tạo & tư vấn TPM – Total Productive Maintenance, với hơn 20 năm kinh nghiệm thực chiến.
Lợi thế nổi bật của CiCC:
- ✅ Đội ngũ chuyên gia TPM được đào tạo & chứng nhận từ Nhật Bản.
- ✅ Trên 200 dự án TPM thành công tại Việt Nam và khu vực ASEAN.
- ✅ Phương pháp triển khai “TPM thực chiến” – vừa đào tạo vừa thực hành tại xưởng.
- ✅ Hỗ trợ doanh nghiệp đạt TPM Excellence Award (JIPM Japan).
- ✅ Tài liệu & công cụ TPM do CiCC biên soạn, phù hợp với môi trường Việt Nam.
🎯 Từ khóa học TPM đến triển khai TPM thực tế, CiCC đồng hành trọn gói cùng doanh nghiệp:
Đào tạo – Hướng dẫn – Coaching – Đánh giá – Duy trì – Trao quyền làm chủ.CTA – Liên hệ CiCC ngay hôm nay để bắt đầu hành trình TPM thực chiến cho doanh nghiệp của bạn!
Khóa học TPM tại CiCC không chỉ giúp doanh nghiệp hiểu lý thuyết, mà còn hướng dẫn triển khai thực tế – từng bước – tại hiện trường, giúp hình thành văn hóa bảo trì chủ động (Autonomous Maintenance) và nâng cao hiệu suất thiết bị (OEE) bền vững.
📞 Liên hệ ngay với CiCC – Đơn vị tiên phong trong Đào tạo & Tư vấn TPM thực chiến tại Việt Nam:
🌐 Website: cicc.com.vn | leansigmavn.com | lean.vn
📩 Email: info@cicc.com.vn | dung.truong@lean.vn | dieu.pham@lean.vn
📱 Phone/Zalo: 098 905 1920 (Đào tạo) | 098 8000 364 (Tư vấn – Thầy Phạm Thanh Diệu, MBB Lean Six Sigma)🎯 Hãy để CiCC đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn trên hành trình Triển khai TPM – Xây dựng văn hóa cải tiến bền vững – Nâng cao năng lực cạnh tranh toàn diện.
FAQ – Câu Hỏi Thường Gặp Về Khóa Học TPM & Tư Vấn Triển Khai TPM Tại CiCC
1. Khóa học TPM tại CiCC phù hợp với những đối tượng nào?
Khóa học TPM của CiCC được thiết kế cho doanh nghiệp sản xuất, đội ngũ quản lý, kỹ thuật, bảo trì, vận hành và cải tiến, từ cấp lãnh đạo đến nhân viên trực tiếp tham gia bảo trì thiết bị.
2. Thời lượng của khóa học TPM là bao lâu?
Khóa học nền tảng TPM thường kéo dài 2–3 ngày, giúp học viên hiểu và nhận thức đầy đủ về 12 bước triển khai TPM và 8 trụ cột chính.
Sau đó, CiCC có các chương trình chuyên sâu 2–4 ngày cho từng trụ cột cụ thể.3. CiCC có hỗ trợ triển khai TPM thực tế tại nhà máy không?
Có. Sau khóa học, CiCC cung cấp dịch vụ huấn luyện và tư vấn triển khai TPM tại hiện trường (TPM On-site Coaching), giúp doanh nghiệp áp dụng thực tế và duy trì TPM lâu dài.
4. TPM có phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) không?
Hoàn toàn có. CiCC đã triển khai TPM thành công cho nhiều doanh nghiệp quy mô vừa và nhỏ tại Việt Nam, giúp họ nâng cao hiệu suất thiết bị, giảm sự cố và cải thiện năng suất.
5. Sau khi học TPM, doanh nghiệp có thể tự triển khai được không?
Sau khi hoàn thành chuỗi khóa học TPM, doanh nghiệp có thể tự tổ chức hoạt động bảo trì tự chủ, lập kế hoạch PM, đánh giá TPM và duy trì cải tiến liên tục.
CiCC cũng có chương trình đào tạo đội ngũ triển khai TPM nội bộ (TPM Core Team) giúp doanh nghiệp làm chủ hoàn toàn.6. TPM có liên quan gì đến Lean và Six Sigma không?
Có. TPM là nền tảng kỹ thuật trong Lean Manufacturing, giúp ổn định thiết bị – từ đó tạo điều kiện để triển khai Lean và Six Sigma hiệu quả hơn.
CiCC là đơn vị đào tạo toàn diện cả TPM – Lean – Six Sigma – Kaizen.7. Khóa học TPM có cấp chứng nhận không?
Có. Sau khi hoàn thành khóa học TPM, học viên được CiCC cấp chứng nhận hoàn thành khóa học TPM, có giá trị trong nước và được nhiều tập đoàn công nghiệp công nhận.
8. Doanh nghiệp cần chuẩn bị gì trước khi triển khai TPM?
Trước khi bắt đầu, doanh nghiệp nên:
- Có cam kết từ lãnh đạo.
- Chuẩn bị khu vực thí điểm (Pilot Area).
- Thành lập nhóm TPM Core Team.
- Hoàn thiện chương trình 6S – nền tảng cho TPM.
9. CiCC có thể hỗ trợ đánh giá TPM theo chuẩn quốc tế không?
Có. CiCC cung cấp dịch vụ đánh giá TPM từng bước (TPM Step Assessment) và hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn bị hồ sơ để đạt TPM Excellence Award – JIPM Japan.
10. Làm thế nào để đăng ký khóa học TPM tại CiCC?
Rất đơn giản – Doanh nghiệp chỉ cần:
- Gửi email hoặc liên hệ hotline CiCC.
- Cung cấp thông tin nhu cầu và quy mô doanh nghiệp.
- Nhận tư vấn lộ trình học và triển khai phù hợp.
📩 Liên hệ ngay với CiCC qua info@cicc.com.vn hoặc 098 8000 364 (Thầy Diệu) để được tư vấn chi tiết.
✅ TPM không chỉ là khóa học – mà là hành trình cải tiến toàn diện.
Với 20 năm kinh nghiệm triển khai thực chiến, CiCC cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp Việt Nam xây dựng TPM chuẩn Nhật – hiệu quả – bền vững.Case Study – Thành Công Thực Tế Từ Khóa Học & Triển Khai TPM Cùng CiCC
Tổng quan các dự án TPM tại Việt Nam do CiCC triển khai
Giới thiệu ngắn về phạm vi và quy mô các dự án:
- Hơn 200 nhà máy tại Việt Nam & khu vực ASEAN.
- Ngành nghề: cơ khí, điện tử, thực phẩm, nhựa, dệt may, hóa chất, ô tô...
- Từ đào tạo TPM nhận thức đến triển khai TPM toàn diện 8 trụ cột.
Một số dự án tiêu biểu
Liệt kê 4–5 case nổi bật, ví dụ:
Case 1: Doanh nghiệp Nhật Bản tại Việt Nam – Ứng dụng TPM để giảm sự cố 60%
- Vấn đề: Sự cố thiết bị liên tục, downtime cao.
- Giải pháp: CiCC đào tạo & coaching AM Step 0–4, thiết lập hệ thống PM chuẩn Nhật.
- Kết quả: Breakdown giảm 60%, OEE tăng từ 68% → 85%, chi phí bảo trì giảm 25%.
EUROTILE áp dụng triển khai TPM cho toàn nhà máy
TƯ VẤN TRIỂN KHAI LEAN TPM TẠI HEAVY HITTER
Case 2: Nhà máy thực phẩm – TPM và Kaizen song hành
- Kết hợp 6S + TPM + Kaizen nhỏ.
- Nhân viên vận hành đề xuất 180 ý tưởng cải tiến trong 6 tháng.
- Giảm tổn thất vệ sinh thiết bị, cải thiện năng suất 15%.
Vinasoy áp trụng triển khai Lean TPM cho các nhà máy
Vinamilk triển khai bảo trì TPM
Case 3: Doanh nghiệp Việt – TPM tạo văn hóa làm chủ thiết bị
- Sau khóa học TPM 3 ngày + coaching 6 tháng.
- Thành lập nhóm AM, PM nội bộ.
- Tự tổ chức audit và chuẩn hóa hoạt động bảo trì định kỳ.
Tư vấn triển khai 6S TPM cho các nhà máy nhiệt điện
Công ty Gốm Sứ OHIO áp dụng triển khai Lean TPM và Six Sigma
Yếu tố quyết định thành công của các dự án TPM
- Cam kết lãnh đạo mạnh mẽ.
- Học viên áp dụng ngay sau khóa học TPM.
- Có hệ thống theo dõi, đánh giá từng bước (Step Assessment).
- Được chuyên gia CiCC đồng hành trực tiếp tại xưởng.
Bài học rút ra cho doanh nghiệp Việt Nam
- TPM không thể chỉ học, mà phải làm – duy trì – cải tiến liên tục.
- 6S và bảo trì cơ bản là nền tảng không thể bỏ qua.
- Văn hóa cải tiến mới là “linh hồn” giúp TPM tồn tại lâu dài.
- Hợp tác cùng CiCC giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian triển khai và đạt kết quả thực tế rõ rệt.
💡 “TPM không chỉ giúp máy móc chạy tốt hơn – mà giúp con người vận hành tốt hơn chính mình.”
– Thầy Phạm Thanh Diệu, MBB Lean Six Sigma – CiCC Việt Nam.
