bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… – Khóa học bảo trì năng suất tổng thể Total Productive…
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… Thành phần tham gia:
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… — Thành viên tham gia đền từ: Phòng sản xuất, phòng bảo trì, phòng kế hoạch, phòng quản lý chất lượng, các kỹ thuật viên, các tổ chức huấn luyện và đào tạo, phòng cải tiến liên tục, và bất kỳ người nào có liên quan đến triển khai TPM tại đơn vị mình
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… Thời gian: 4 ngày
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… Mục tiêu khóa học:
Giải thích được vai trò của TPM trong tổ chức của bạn
Trạng thái hiện tại, thiết lập các mục tiêu và các các lợi ích mang lại từ TPM cho tổ chức của bạn
Giải thích vai trò và trách nhiệm của mọi người liên quan
Cung cấp sự hỗ trợ tối đa cho chương trình triển khai TPM tại tổ chức của bạn
Biết được các công cụ dùng để đo lường TPM nhằm ngăn ngừa các vấn đề phát sinh cho máy móc và thiết bị
Phát triển các chỉ số đo lường quá trình nhằm phân tích để loại trừ các vấn đề về thiết bị thông qua quản lý trực quan và 5S
Các chủ đề bao gồm:
Ngày 1:
– Giới thiệu TPM
– Giới thiệu các kết quả kỳ vọng từ chương trình triển khai TPM
– Hiểu được bảy bước trong TPM truyền thống của Nhật
– Học cách lên kế hoạch cho bước một và bước hai của TPM
– Chương trình Đánh giá bước một
– Giải quyết các vấn đề bước hai
Ngày 2:
– Giải quyết vấn đề bước hai tiếp theo
– Chương trình đánh giá bước hai
– Học bước ba
– Xem xét các công cụ quản lý trực quan
– Học điểm quan trọng và thiết kế Bài học kinh nghiệm (one point lessons)
Ngày 3:
– Quá trình đánh giá
– Tính toán và sủ dụng OEE nhằm lựa chọn ưu tiên các vấn đề cần cải tiến
– Thiết lập và quản lý trực quan cho OEE
– Làm thế nào để lôi kéo các nhóm tham gia TPM (task force)
Ngày 4:
– TPM và triển khai chính sách
– Kế hoạch triển khai TPM của mổi thành viên
– Lợi ích đầu tư ROI và duy trì
– Các nhóm trình bày TPM
Mục lục
Giới thiệu TPM
TPM (Total Productive Maintenance) – Bảo trì toàn diện. Mục tiêu: Zero Breakdown, Zero Defect, Zero Accident. 8 trụ cột TPM: Autonomous Maintenance, Planned Maintenance, Quality Maintenance, Focused Improvement, Early Equipment Management, Training & Education, Safety/Health/Environment, TPM in Administration.
8 Trụ cột TPM chi tiết
1. Autonomous Maintenance (Jishu Hozen)
- Bước 1: Initial cleaning & Inspection
- Bước 2: Countermeasures for contamination sources
- Bước 3: General inspection standards
- Bước 4: Autonomous inspection
- Bước 5: Standardization
- Bước 6: Autonomous management
- Bước 7: Continuous improvement
2. Planned Maintenance (Keikaku Hozen)
- PM optimization dựa trên MTBF/MTTR
- Predictive maintenance (CBM): rung động, nhiệt độ, dầu bôi trơn
- Spare parts management, Critical spares
3. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Availability × Performance × Quality
- 6 Big Losses mapping
- OEE tracking realtime, target setting
4. Quality Maintenance (Hinshitsu Hozen)
- Zero defect qua điều kiện máy ổn định
- QA Matrix, P-M Analysis
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Khóa học này dành cho đối tượng nào?
- Quản lý cấp trung, cấp cao, kỹ sư chất lượng, cải tiến, sản xuất, kế hoạch, bảo trì, HR, và những người muốn chuyển型 sang quản trị Lean Six Sigma.
- Có cần kiến thức thống kê trước không?
- Yellow/Green Belt: không cần. Black Belt: cần cơ bản thống kê mô tả. Chúng tôi cung cấp module bổ sung thống kê cơ bản.
- Chứng chỉ có giá trị quốc tế không?
- Chứng chỉ CiCC được công nhận trong cộng đồng Lean Six Sigma Việt Nam, phù hợp yêu cầu tuyển dụng tại các tập đoàn FDI, sản xuất, dịch vụ.
- Hình thức học như thế nào?
- Offline tại trung tâm / Online trực tiếp (Zoom/Teams) / Hybrid. Có thực hành Minitab, case study nhóm, bài tập về nhà.
- Hỗ trợ sau khóa học?
- Truy cập tài liệu trọn đời, nhóm alumni hỗ trợ, coaching 1:1 trong 3 tháng, giảm giá khóa nâng cấp.
Khóa học liên quan
- Green Belt Lean Six Sigma
- 5S/6S Kaizen
- TPM – Bảo trì toàn diện
- 8D Problem Solving
- Minitab & DOE
- BSC/KPI/OKR
Mục lục
Giới thiệu TPM
TPM (Total Productive Maintenance) – Bảo trì toàn diện. Mục tiêu: Zero Breakdown, Zero Defect, Zero Accident. 8 trụ cột TPM: Autonomous Maintenance, Planned Maintenance, Quality Maintenance, Focused Improvement, Early Equipment Management, Training & Education, Safety/Health/Environment, TPM in Administration.
8 Trụ cột TPM chi tiết
1. Autonomous Maintenance (Jishu Hozen)
- Bước 1: Initial cleaning & Inspection
- Bước 2: Countermeasures for contamination sources
- Bước 3: General inspection standards
- Bước 4: Autonomous inspection
- Bước 5: Standardization
- Bước 6: Autonomous management
- Bước 7: Continuous improvement
2. Planned Maintenance (Keikaku Hozen)
- PM optimization dựa trên MTBF/MTTR
- Predictive maintenance (CBM): rung động, nhiệt độ, dầu bôi trơn
- Spare parts management, Critical spares
3. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Availability × Performance × Quality
- 6 Big Losses mapping
- OEE tracking realtime, target setting
4. Quality Maintenance (Hinshitsu Hozen)
- Zero defect qua điều kiện máy ổn định
- QA Matrix, P-M Analysis
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Khóa học này dành cho đối tượng nào?
- Quản lý cấp trung, cấp cao, kỹ sư chất lượng, cải tiến, sản xuất, kế hoạch, bảo trì, HR, và những người muốn chuyển型 sang quản trị Lean Six Sigma.
- Có cần kiến thức thống kê trước không?
- Yellow/Green Belt: không cần. Black Belt: cần cơ bản thống kê mô tả. Chúng tôi cung cấp module bổ sung thống kê cơ bản.
- Chứng chỉ có giá trị quốc tế không?
- Chứng chỉ CiCC được công nhận trong cộng đồng Lean Six Sigma Việt Nam, phù hợp yêu cầu tuyển dụng tại các tập đoàn FDI, sản xuất, dịch vụ.
- Hình thức học như thế nào?
- Offline tại trung tâm / Online trực tiếp (Zoom/Teams) / Hybrid. Có thực hành Minitab, case study nhóm, bài tập về nhà.
- Hỗ trợ sau khóa học?
- Truy cập tài liệu trọn đời, nhóm alumni hỗ trợ, coaching 1:1 trong 3 tháng, giảm giá khóa nâng cấp.
Khóa học liên quan
- Green Belt Lean Six Sigma
- 5S/6S Kaizen
- TPM – Bảo trì toàn diện
- 8D Problem Solving
- Minitab & DOE
- BSC/KPI/OKR
Mục lục
Giới thiệu TPM
TPM (Total Productive Maintenance) – Bảo trì toàn diện. Mục tiêu: Zero Breakdown, Zero Defect, Zero Accident. 8 trụ cột TPM: Autonomous Maintenance, Planned Maintenance, Quality Maintenance, Focused Improvement, Early Equipment Management, Training & Education, Safety/Health/Environment, TPM in Administration.
8 Trụ cột TPM chi tiết
1. Autonomous Maintenance (Jishu Hozen)
- Bước 1: Initial cleaning & Inspection
- Bước 2: Countermeasures for contamination sources
- Bước 3: General inspection standards
- Bước 4: Autonomous inspection
- Bước 5: Standardization
- Bước 6: Autonomous management
- Bước 7: Continuous improvement
2. Planned Maintenance (Keikaku Hozen)
- PM optimization dựa trên MTBF/MTTR
- Predictive maintenance (CBM): rung động, nhiệt độ, dầu bôi trơn
- Spare parts management, Critical spares
3. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Availability × Performance × Quality
- 6 Big Losses mapping
- OEE tracking realtime, target setting
4. Quality Maintenance (Hinshitsu Hozen)
- Zero defect qua điều kiện máy ổn định
- QA Matrix, P-M Analysis
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Khóa học này dành cho đối tượng nào?
- Quản lý cấp trung, cấp cao, kỹ sư chất lượng, cải tiến, sản xuất, kế hoạch, bảo trì, HR, và những người muốn chuyển型 sang quản trị Lean Six Sigma.
- Có cần kiến thức thống kê trước không?
- Yellow/Green Belt: không cần. Black Belt: cần cơ bản thống kê mô tả. Chúng tôi cung cấp module bổ sung thống kê cơ bản.
- Chứng chỉ có giá trị quốc tế không?
- Chứng chỉ CiCC được công nhận trong cộng đồng Lean Six Sigma Việt Nam, phù hợp yêu cầu tuyển dụng tại các tập đoàn FDI, sản xuất, dịch vụ.
- Hình thức học như thế nào?
- Offline tại trung tâm / Online trực tiếp (Zoom/Teams) / Hybrid. Có thực hành Minitab, case study nhóm, bài tập về nhà.
- Hỗ trợ sau khóa học?
- Truy cập tài liệu trọn đời, nhóm alumni hỗ trợ, coaching 1:1 trong 3 tháng, giảm giá khóa nâng cấp.
Khóa học liên quan
- Green Belt Lean Six Sigma
- 5S/6S Kaizen
- TPM – Bảo trì toàn diện
- 8D Problem Solving
- Minitab & DOE
- BSC/KPI/OKR
Mục lục
Giới thiệu TPM
TPM (Total Productive Maintenance) – Bảo trì toàn diện. Mục tiêu: Zero Breakdown, Zero Defect, Zero Accident. 8 trụ cột TPM: Autonomous Maintenance, Planned Maintenance, Quality Maintenance, Focused Improvement, Early Equipment Management, Training & Education, Safety/Health/Environment, TPM in Administration.
8 Trụ cột TPM chi tiết
1. Autonomous Maintenance (Jishu Hozen)
- Bước 1: Initial cleaning & Inspection
- Bước 2: Countermeasures for contamination sources
- Bước 3: General inspection standards
- Bước 4: Autonomous inspection
- Bước 5: Standardization
- Bước 6: Autonomous management
- Bước 7: Continuous improvement
2. Planned Maintenance (Keikaku Hozen)
- PM optimization dựa trên MTBF/MTTR
- Predictive maintenance (CBM): rung động, nhiệt độ, dầu bôi trơn
- Spare parts management, Critical spares
3. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Availability × Performance × Quality
- 6 Big Losses mapping
- OEE tracking realtime, target setting
4. Quality Maintenance (Hinshitsu Hozen)
- Zero defect qua điều kiện máy ổn định
- QA Matrix, P-M Analysis
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
- Khóa học này dành cho đối tượng nào?
- Quản lý cấp trung, cấp cao, kỹ sư chất lượng, cải tiến, sản xuất, kế hoạch, bảo trì, HR, và những người muốn chuyển型 sang quản trị Lean Six Sigma.
- Có cần kiến thức thống kê trước không?
- Yellow/Green Belt: không cần. Black Belt: cần cơ bản thống kê mô tả. Chúng tôi cung cấp module bổ sung thống kê cơ bản.
- Chứng chỉ có giá trị quốc tế không?
- Chứng chỉ CiCC được công nhận trong cộng đồng Lean Six Sigma Việt Nam, phù hợp yêu cầu tuyển dụng tại các tập đoàn FDI, sản xuất, dịch vụ.
- Hình thức học như thế nào?
- Offline tại trung tâm / Online trực tiếp (Zoom/Teams) / Hybrid. Có thực hành Minitab, case study nhóm, bài tập về nhà.
- Hỗ trợ sau khóa học?
- Truy cập tài liệu trọn đời, nhóm alumni hỗ trợ, coaching 1:1 trong 3 tháng, giảm giá khóa nâng cấp.
Khóa học liên quan
- Green Belt Lean Six Sigma
- 5S/6S Kaizen
- TPM – Bảo trì toàn diện
- 8D Problem Solving
- Minitab & DOE
- BSC/KPI/OKR
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… — áp dụng đúng phương pháp bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… sẽ mang lại hiệu quả vượt trội cho doanh nghiệp. Liên hệ CiCC để được tư vấn chi tiết về bảo trì năng suất tổng thể Total Productive….
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… — áp dụng đúng phương pháp bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… sẽ mang lại hiệu quả vượt trội cho doanh nghiệp. Liên hệ CiCC để được tư vấn chi tiết về bảo trì năng suất tổng thể Total Productive….
bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… — áp dụng đúng phương pháp bảo trì năng suất tổng thể Total Productive… sẽ mang lại hiệu quả vượt trội cho doanh nghiệp. Liên hệ CiCC để được tư vấn chi tiết về bảo trì năng suất tổng thể Total Productive….