Dự án Nidec Copal Corporation Việt Nam là case study triển khai 5S Kaizen và Lean Manufacturing tại nhà máy sản xuất linh kiện điện tử. Dự án tập trung chuẩn hóa nơi làm việc, giảm lãng phí thao tác và xây dựng cơ chế duy trì cải tiến theo ca.
Tổng quan dự án Nidec Copal
Nidec Copal Việt Nam vận hành trong môi trường sản xuất linh kiện chính xác, nơi chất lượng, kỷ luật quy trình và khả năng đáp ứng khách hàng là yêu cầu quan trọng. Các khu vực sản xuất cần tiêu chuẩn rõ, dụng cụ dễ nhận diện và thông tin được truyền đạt nhất quán giữa các ca.
Thách thức tại nhà máy
- Cách sắp xếp dụng cụ và vật tư chưa đồng bộ giữa các khu vực.
- Thời gian tìm kiếm, di chuyển và chờ giữa công đoạn cần giảm.
- Tiêu chuẩn 5S và phương pháp audit cần được duy trì hàng ngày.
- Đội ngũ cần chuyển từ phong trào 5S sang thói quen cải tiến.
Giải pháp CiCC triển khai
Đào tạo nhận thức
CiCC đào tạo 5S, Kaizen và Lean cho quản lý, tổ trưởng và nhân viên, gắn khái niệm với lãng phí thực tế tại chuyền.
Chuẩn hóa nơi làm việc
Nhóm dự án thực hiện Sàng lọc, Sắp xếp và Sạch sẽ; thiết lập sơ đồ vị trí, nhận diện trực quan, checklist và tiêu chuẩn kiểm tra cho từng khu vực.
Audit và quản lý trực quan
Hệ thống audit định kỳ, bảng điểm và biểu đồ giúp từng ca nhìn thấy mức độ duy trì. Kết quả được review để xác định hành động khắc phục.
Lean giảm lãng phí
Nhóm sử dụng VSM, phân tích 7 lãng phí, Kanban và cải tiến bố trí để giảm thao tác thừa, thời gian chờ và tồn giữa công đoạn.
Quy trình triển khai dự án
- Khảo sát hiện trạng và chọn khu vực thí điểm.
- Đo thời gian tìm kiếm, di chuyển, chờ và điểm audit.
- Thiết kế tiêu chuẩn 5S cùng người vận hành.
- Thực hiện Kaizen và kiểm tra kết quả trước-sau.
- Chuẩn hóa, đào tạo và nhân rộng sang khu vực khác.
Kết quả và cách xác nhận
Dự án tạo nền tảng nơi làm việc ngăn nắp hơn, giảm lãng phí thao tác và tăng khả năng kiểm soát trực quan. Kết quả cần được xác nhận bằng thời gian tìm dụng cụ, điểm audit, tỷ lệ hoàn thành checklist, lead time và số sáng kiến được duy trì; không nên chỉ dùng cảm nhận.
Bài học cải tiến
5S Kaizen bền vững khi tiêu chuẩn đơn giản, người vận hành được tham gia và quản lý duy trì nhịp audit. Lean chỉ tạo kết quả lâu dài khi gắn với KPI sản xuất, chất lượng, an toàn và giao hàng.
CiCC đồng hành cùng Nidec Copal
CiCC hỗ trợ đào tạo 5S, Kaizen, Lean Manufacturing, TPM và cải tiến tại hiện trường. Xem thêm 5S và Lean TPM, Lean TPM và tài liệu đào tạo online. Liên hệ info@cicc.com.vn để khảo sát.