Giai đoạn | Học phần | Tên học phần | Nội dung chi tết | Công cụ | Thời lượng |
| Nhận thức chung về Lean và Cải tiến liên tục | 01 | Giới thiệu tổng quan Lean và cải tiến liên tục | – Lean là gì?- Lịch sử áp dụng Lean – Tầm nhìn Lean – Các loại lãng phí và lợi ích của việc loại trừ lãng phí – Nhận diện và loại trừ lãng phí – Ví dụ và bài tập | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 1 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| 02 | Hệ thống Lean, Phương pháp và công cụ Lean | – Cơ bản về các công cụ Lean- Các thuật ngử và định nghĩa sử dụng – Gán công việc cho nhóm trong tuần I – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 1 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Nhận diện | 03 | Chiến lược và lộ trình áp dụng Lean | – Lộ trình áp dụng Lean- Thẻ cân bằng đểm với Ma trận triển khai chính sách Lean – Chiến lược đột phá R-DMAIC-V – Giới thiệu giai đoạn nhận diện – Giới thiệu đánh giá Lean – Biểu đồ Rada | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 Exel | Ngày 2 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| 04 | Thiết kế lưu trình sản xuất với Sơ đồ chuỗi giá trị | Trờ chơi mô phỏng Lean (Vòng I: Phương pháp sản xuất truyền thống)- Lưu trình liên tục – Sơ đồ chuỗi giá trị – Thực hành sơ đồ chuỗi giá trị – Chi số đo lường Lean, hệ thống đo lường – Gán công việc cho nhóm trong tuần II – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0, Visio EVSM | Ngày 2 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Hỗ trợ triển khai tại hiện trường | 05 | Đánh giá LeanLựa chọn dự án cải tiến Lean | – Phỏng vấn và xem xét các quá trình thực tế, các thủ tục và quy trình thực hiện công việc- Xem xét tại hiện trường các hoạt động sản xuất trên day chuyền/ ô sản xuất – Báo cáo đánh giá với sơ đồ chuỗi hiện trạng – Liệt kê các dự án cải tiến tiềm năng cần thực hiện triển khai – Xác định vấn đề và thiết lập các mục tiêu – Xây dựng cấu trúc nhóm cho từng dự án – Kế hoạch từng dự án và lộ trình triển khai | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0, Visio EVSM Lean Check list Exel | Ngày 3 Cả ngày 8:30 am 4:30 pm |
| Giai đoạn Xác định | 06 | Xác định vấn đề | – Giới thiệu giai đoạn xác định- Các yêu cầu giai đoạn xác định – Nguyên tắc SMART – Phương pháp 5W+1H – Kế hoạch quản lý dự án và phần mềm quản lý dự án – Lưu trình xem xét và phê duyệt dự án – Các thức xây dựng cơ chế khuyến khích và thưởng phạt | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0, Ms Project | Ngày 4 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| Giai đoạn Đo lường | 07 | Hệ thống KPI Tính toán tiết kiệm kỳ vọng | – Hệ thống chỉ số chính đo lương quá trình (KPI)- Phương pháp xây dựng chỉ số (KPI) – Phân tích tác động tài chính – Đặt mục tiêu và tính toán giá trị cải tiến/ tiết kiệm kỳ vọng cho dự án | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 |
| Giai đoạn Phân tích | 08 | Phân tích dữ liệu và phi dữ liệu | – Kỹ thuật Brainstorming- Phân tích 5 why – Phân tích nguyên nhân và tác động – Ma trận triển khai chức năng (FDM) – Các công cụ thông kê cơ bản – Gán công việc cho nhóm trong tuần III – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0, Minitab | Ngày 4 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến | 09 | Tiêu chuân và tiêu chuẩn hóa công việc | – Nguồn và các loại tiêu chuân- Định nghĩa tiêu chuẩn hóa – Yêu cầu trước khi khi thực hiện tiêu chuẩn công việc – Lợi ích của Tiêu chuẩn hóa công việc Bốn bước tiêu chuẩn hóa – Tính toán năng công đoạn – Biểu đồ tiêu chuẩn hoạt động kết hợp – Biểu đồ phương pháp thực hiện công việc – Biểu đồ tiểu chuẩn hóa công việc – Hướng dẫn cho duy trì tiêu chuẩn hóa công việc | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 5 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| 10 | Trao quyền và hoạt động Kaizen | Trò chơi mô phỏng (Vòng II: Tiêu chuẩn hóa và Kaizen)- Kaizen là gì? – Tiếp cận nhanh và dễ của Kaizen – Lịch sử Kaizen – Chu trình PDCA – Công ty có đang sử dụng PDCA không – Khi nào sử dụng Kaizen – 16 bước thực hiện và triển khai sự kiện Kaizen – Gán công việc cho nhóm trong tuần IV – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 5 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Hỗ trợ triển khai tại hiện trường | 11 | Xem xét lại dự án và hoàn tất giai đoạn DMAÁp dụng Kaizen và Tiêu chuẩn hóa | – Hỗ trợ hoàn tất giai đoạn Xác định – Đo lượng – Phân tích- Hướng dẫn tìm ra nguyên nhân gốc rễ – Hỗ trợ triển khai Kaizen – Hỗ trợ triển khai Tiêu chuẩn hóa – Thiết lập quy định cho hoạt động cải tiến liên tục | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 6 Cả ngày 8:30 am 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 12 | Giai quyết nhanh vấn đề (8D) | – Trở thành có kiến thức về vấn đề- Cách thức nhận diện các vấn đề – Chia vấn đề và trạng thái để thực hiện ưu tiên trước – Tại sao dùng cấu trúc giải quyết vấn đề với 8 bước? – Tổng quan về các mô hình giải quyết vấn đề
· Mô hình 8 bước
· Vòng tròn DMAIC với 8D – Thực hành giải quyết nhanh vấn đề với 8D – Cơ chế cho việc áp dụng giải quyết nhanh vấn đề với 8D | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 7 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 13 | Lưu trình liên tục và hệ thống vừa đúng lúc (JIT) Tích hợp hoạch định nhu cầu vật tư và hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP | – Hệ thống sản xuất vừa đúng lúc (JIT)- Sản xuất dựa trên yêu cầu của khách hàng – Khi nào và cái gì là yêu cầu của khách hàng – Xác định các đặc tính của hệ thống JIT – Triết lý Lean với triết lý JIT – Nhận diện các tư tưởng chính của hệ thống hoạch định nhu cầu vật tư MRP (material requirement planning). – Mỡ rộng các yêu cầu cho hệ thống JIT thành công trong triển khai áp dụng – Tích hợp, giới thiệu sơ lược các phần mềm MRP – to ERP – Gán công việc cho nhóm trong tuần V – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 7 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 14 | 5S và Quản lý trực quan | Trò chơi mô phỏng Lean (Vòng III: Áp dụng các công cụ cải tiến, cơ chế làm việc nhóm)- Giới thiệu 5S và hệ thống quản lý trực quan – Các bước áp dụng triển khai 5S – Lật và quy định về 5S – Lean với hệ thống kiểm soát hiễn thị và quản lý trực quan – Làm thế nào để duy trì 5S – Cải tiến liên tục với 5S và Tiêu chuẩn hóa | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 8 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 15 | HeijunkaCân bằng sản xuất và cân bằng chuyền | – Lý thuyết cơ bản về cân bằng chuyền- Biểu đồ cân bằng chuyền – 3 bước cân bằng – Hệ thống nối tiếp và hệ thống song song – Cân bằng không gian sản xuất | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 Exel | Ngày 8 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 16 | Lý thuyết điểm hạn chế (TOC) | – Định nghĩa các hạn chế- Định nghĩa hạn chế theo TOC – TOC là gì? – Làm thế nào mà TOC có thể giúp công ty? – Tìm kiếm các điểm mấu chốt – Mục tiêu (quyển sách nên đọc) – 5 bước tập trung cải tiến TOC | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 17 | Thiết kế Ô làm việc và bố trí máy móc thiết bị | – Định nghĩa bố trí theo quá trình- Định nghĩa bố trị theo sản phẩm – Nhóm kỹ thuật bố trí ô – Cố định và định vị vị trí các bố trí – Gán công việc cho nhóm trong tuần VI – Bài kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 Visio |
| Hỗ trợ triển khai tại hiện trường | 18 | Xem xét dự án và thu thập các ý tưởng cải tiếnÁp dụng thử các ý tưởng và tiết kế chuỗi giá trị tương lai | – Xem xét chỉnh sửa và hỗ trợ cho từng dự án – Thu thập dữ liệu và xác nhận các nguyên nhân cốt lõi/ gốc rễ – Phân tích dữ liệu và tính toán giá trị cải tiến/ tiết kiệm – Tìm kiếm giải pháp và áp dụng mẫu – Xây dựng các cơ chế ứng dụng và duy trì – Thảo luận và hoàn tất chuỗi giá trị tương lai | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 Vsio EVSM | Ngày 9 Cả ngày 8:30 am 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 19 | KANBAN và kiểm soát nguyên vật liệu | – Hệ thống Kanban- Di chuyển nguyên vật liệu với bố trí mặt bằng – Kế hoạch tồn kho – Mua và quá trình mua hàng – Kích cỡ lô hàng và không gian yêu cầu – Hệ thống Logistics – Thiết lập và quản lý mức tồn kho – Tín hiệu kéo – Di chuyển nguyên liệu và Cấp liệu – Tính toán Kanban | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 10 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 20 | Chuyển đổi nhanhSMED | – Chuyển đổi và phương pháp chuyển đổi truyền thống- Thời gian chuyển đổi trong và ngoài – Mục tiêu của chuyển đổi nhanh – Kế hoạch triển khai chuyển đổi nhanh – Thời gian thiết lập và cải đặt – Phân loại đo lường trong chuyển đổi – Chuyển chuyển đổi trong ra chuyển đổi ngoài – Tích hợp trong ra ngoài và tiêu chuẩn hóa – Tối ưu quá trình thiết lập và cài đặt – Xác nhận tiêu chuẩn hóa – Gán công việc cho nhóm trong tuần VII – Bài kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 10 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 21 | Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) | – Giới thiệu hệ thống TPM- Kết quả kỳ vọng từ chương trình áp dụng triển khai TPM – Lộ trình triển khai TPM – Bảo trì tự quản – Bảo trì phòng ngừa – Độ tin cậy bảo trì với các chỉ số MTBF and MTTR – Tính toán chỉ số hiệu quả toàn phần OEE – Ưu tiên các vấn đề cần cải tiến – Thiết lập và quản lý trực quan OEE – Làm thế nào để lôi kéo mọi người tham gia vào TPM | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 11 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| Giai đoạn Cải tiến (tt) | 22 | Ngăn ngừa sai sót | Trò chơi mô phỏng Lean (Vòng IV, vòng cuối cùng – mô hình Lean)- Sai sót và sai lỗi/sai hỏng – Có 5 lý do tổng quan nhất tại sao sai sót xẩy ra – Kiểm tra tại nguồn – Ngăn ngừa sai lỗi tại công đoạn – Khi nào bạn có thể ngăn ngừa sai lỗi – 5 bước ngăn ngừa sai lỗi – Gán công việc cho nhóm trong tuần VIII – Kiểm tra ngắn | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 11 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
| Giai đoạn Kiểm soát | 23 | Kế hoạch kiểm soát | – Chiến lược thực hiện kế hoạch kiểm soát- Kiểm soát cái gì? – Phát triển một kế hoạch kiểm soát – Lựa chọn đúng mức độ để kiểm saot1 – Duy trì kết quả sau cải tiến – Tiêu chuẩn hóa và huấn luyện – Duy trì kiểm soát hiệu năng | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | |
| Hỗ trợ triển khai tại hiện trường Giai đoạn Xác nhận và công nhận sự đóng góp | 24 | Xem xét điều chỉnh dự án và hoàn thiện bài trình bày cuối cùngTính toán giá trị cải tiến đạt được | – Xem xét điều chỉnh và hỗ trợ dự án- Hỗ trợ làm bài trình bày báo cáo cuối cùng – Xác nhận giá trị trước và sau cải tiến – So sanh kết quả – Cập nhật trạng thái sơ đồ chuỗi giá trị – Bài học kinh nghiệm | Máy tính, Đèn chiếu, Bảng viết, Giấy A0 | Ngày 12 Sáng 8:30 am 11:30 am |
| 25 | Trình bày và kế hoạch hoạt động tiếp theo | – Nhóm trình bày dự án cho lãnh đạo- Trò chơi trí tuệ Lean – Kiểm tra cuối cùng – Trao bằng chứng nhận và giải thưởng – Cảm ơn và kết thúc | Máy tính, Đèn chiếu, Check list | Ngày 12 Chiều 1:30 pm 4:30 pm |
Trong khi quá trình hình thành và phát triển của hệ thống sản xuất tinh gọn trên thế giới đã diễn ra từ rất lâu, thì ở Việt nam chúng ta vẫn còn rất ít các doanh nghiệp tiếp xúc với hệ phương pháp cải tiến liên tục này. Điều này cũng dễ giải thích khi mà trong nước chưa có nhiều chuyên gia tư vấn tầm cỡ nhằm hỗ trợ doanh nghiệp áp dụng Lean đúng hướng và mang lại kết quả lâu dài. Bên cạnh đó, các chủ doanh nghiệp lại có suy nghĩ thiển cận rằng chỉ đầu tư nếu việc áp dụng Lean mang lại kết quả tức thì, trong khi những người tham gia triển khai tại doanh nghiệp lại hiểu lầm rằng Lean là tinh gọn, nghĩa là bao gồm cả tinh giản nhân sự, nên họ luốn ái ngại. Trong thực tế thì Lean không đề cập đến tinh giản nhân sự mà là tìm ra phương thức hoạt động hiệu quả nhất, nhanh nhất, chất lượng nhất cho quá trình liên quan đến các nhân sự đang phụ trách. Có thể trong thực tế sẽ loại trừ được các hoạt động không mang lại giá trị, và vì thế không cần nhiều nhân lực cho quá trình đó. Đối với các doanh nghiệp đã triển khai Lean thành công, thì họ sử dụng nhân sự dư ra sau khi tối ưu quá trình để thực hiện các trọng trách lớn hơn nhiều, đó là Liên tục cải tiến tại nơi mình làm việc. Trường hợp không đầu tư người cho công việc cải tiến liên tục toàn thời gian thì sẽ phát sinh thêm một hiểu lầm nữa là, việc triển khai Lean khiến các thành viên trong tổ chức bận rộn và vất vả hơn vì phải làm thêm các hoạt động cải tiến.
