CHƯƠNG TRÌNH NHẬN DIỆN LÃNG PHÍ VÀ THỰC HÀNH DỰ ÁN KAIZEN PDCA TẠI MABUCHI MOTOR
GIỚI THIỆU CHƯƠNG TRÌNH:
Nhận được sự tin nhiệm và tin tưởng từ BLĐ Mabuchi Motor, CiCC thiết kế chương trình dài hạn 2 năm
Giai đoạn nhận diện lãng phí và các bất hợp lý toàn chuỗi sản xuất – kinh doanh của Công ty được thực hiện 2 ngày với sự tham dự của Lãnh đạo các phòng ban nhằm kết nối toàn chuỗi giá trị, nhận diện các lãng phí và lên ma trân chính sách để thức hiện các dự án cải tiến có trọng tâm năm 2020; và các năm tiếp theo.
Chương trình được thiết kế dựa trên nhu cầu của BLĐ Công ty và dựa trên nhu cầu công việc, với thời lượng hai (02) ngày, vừa chơi trò chơi mô phỏng nhận diện Lãng phí theo Hệ thống SX Toyota (TPS = Lean) và thực hành KAIZEN qua các giai đoạn áp dụng các công cụ từ cơ bản đến chuyên sâu và nâng cao của tiến trình PDCA vừa trình bày/ diễn giải về triết lý và lý thuyết của HORENSO (HO – Hokoku – Report – Báo cáo); (REN – Renraku – Contact – Liên lạc); (SO – Soudan – Consultation – Thảo luận).
hình ảnh lớp học
hình ảnh lớp học Thông qua trò chơi mô phỏng KAIZEN theo tiến trình PDCA và những giải thích, anh chị sẽ có những cách tiếp cận nhanh hơn và rõ ràng hơn về triết lý tinh KAIZEN & PDCA, nhận thức được các loại lãng phí là gì và có sự liên tưởng rõ nét về các loại lãng phí mà phong/bộ phận hay bản thân mình đang tồn tại, có các hiểu biết căn bản về tiến trình triển khai PDCA – HORENSO bằng cách áp dụng các công cụ vừa phải/ thích hợp cho từng thời kỳ thông qua các vòng chơi mô phỏng, nhận thức được lợi ích và hiệu quả mang lại từ việc áp dụng và triển khai thành công trong công việc hằng ngày của mình.
Giúp thay đổi nhận thức và nâng cao vai trò trách nhiệm của bản thân trong một tổ chức PDCA – HORENSO trong tương lai.
MỤC ĐÍCH KHÓA HỌC:
- Hiểu triết lý Kaizen và chu trình PDCA, nhận thức về các loại lãng phí
- Hiểu rõ tầm quan trọng của việc hoạch định, lập kế hoạch trước khi thực hiện công việc.
- Học và thực hành phương pháp lập kế hoạch để đạt mục đích, mục tiêu.
- Hiểu được tình trạng thực hiện công việc một cách cụ thể, khoa học.
- Xác định đối sách một cách logic để giảm thiểu sự chênh lệch giữa thực tế và kế hoạch
- Biết sử dụng biểu mẫu PDCA A3
hình ảnh nhà máy và dây chuyền được bố trí Cell theo Lean TPS
NỘI DUNG
MÔ PHỎNG VÒNG | STT | NỘI DUNG | TG |
I. MÔ PHỎNG VÒNG I: SẢN XUẤT TRUYỀN THỐNG (VỚI SỐ LƯỢNG BTP LỚN) | |||
Lựa chọn người chơi Bố trí mô hình theo đường thẳng Phân công vai trò Đầu vào NL với số lượng lớn tự do Mô phỏng vòng I, ghi lại các giá trị hiện trạng | 1.1 | Kaizen là gì? | Ngày I 8:30 – 9:30 |
1.2 | Các loại lãng phí theo Toyota Production System (TPS) | ||
1.3 | Nhận diện lãng phí Chia sẻ hình ảnh về thực hành | ||
1.4 | Giải thích Kaizen và Giới thiệu chu trình PDCA – PDCA là gì ? Tại sao chúng ta cần áp dụng PDCA – Các vấn đề bạn hay gặp phải với PDCA | Ngày I 9:30 – 10:00 | |
Giải lao | 10:00 – 10:15 | ||
II. MÔ PHỎNG VÒNG II: SẢN XUẤT THEO MẼ (CÓ KIỂM SOÁT SỐ LƯỢNG/MẼ) | |||
Không thay đổi bố trí chuyền Cấp liệu có kiểm soát số lượng theo mẽ Vòng II, ghi lại các giá trị hiện trạng Và so sánh kết quả với vòng I | 2.1 | Giải thích tại sao vòng II tốt hơn vòng I | Ngày I 10:15 – 12:00 |
2.2 | Gợi ý và thảo luận nhóm để đưu ra các giải pháp cải tiến | ||
2.3 | Giới thiệu các công cụ Kaizen cơ bản và các thuật ngữ thường sử dụng Thực hành 1: Xác định các vấn đề đang gặp phải với PDCA | ||
Nhận diện cơ hội cải tiến | 2.4 | Nhận diện vấn đề cần cải tiến (P) – Xác định mục đích và phạm vi công việc – Tổng quan các bước lập bản kế hoạch – Xác định mục đích và mục tiêu SMART – Phương pháp xác định phạm vi công việc – Các lỗi điển hình khi xác định phạm vi công việc Thực hành 2: Xác định mục đích, mục tiêu, phạm vi công việc theo tình huống cho sẵn | Ngày I 13:00 – 14:00 |
III. MÔ PHỎNG VÒNG III: GIẢM SỐ LƯỢNG MẼ XUỐNG (2 PCS) | |||
Không thay đổi bố trí chuyền Có kiểm soát số lượng theo mẽ 2pcs Mô phỏng vòng III, ghi lại các giá trị hiện trạng Và so sánh kết quả với vòng II và I | 3.1 | Giải thích tại sao vòng III tốt hơn II | Ngày I 14:00 – 14:45 |
3.2 | Xem một số Video clip | ||
3.3 | Chia sẽ cách áp dụng các công cụ Kaizen | ||
3.4 | Chia nhỏ công việc, sắp xếp công việc (Do) – Phương pháp chia nhỏ công việc – Phương pháp xác định trình tự ưu tiên các công việc – Các lỗi điển hình trong chia nhỏ công việc, sắp xếp công việc | ||
Giải lao | 14:45 – 15:00 | ||
3.5 | Thực hành 3: Chia nhỏ và sắp xếp công việc theo tình huống cho sẵn Các nhóm trình bày | Ngày I 15:00 – 16:30 | |
3.6 | Giao bài tập về nhà cho các nhóm và chọn chủ đề | ||
VÒNG IV: MÔ HÌNH TỐI ƯU (LƯU TRÌNH 1 SP/ BỐ TRÍ HÌNH CHỮ U) | |||
Thay đổi bố trí theo U Áp dụng hệ thống kéo và giảm số lượng BTP về 1 Mô phỏng vòng IV, ghi lại các giá trị hiện trạng Và so sánh kết quả với các vòng trước đó | 4.1 | Các nhóm trình bày chủ đề mình lựa chọn và tại sao | Ngày II 8:30 – 9:30 |
4.2 | Giải thích tại sao vòng IV là mô hình tối ưu | ||
4.3 | So sánh mô hình truyền thống và tinh gọn | ||
4.4 | Cấu trúc tổ chức / phân công vai trò trách nhiệm trong tổ chức cải tiến Tiến trình thực hiện cải tiến Thảo luận nhóm và tổng hợp | ||
V. THỰC HÀNH CẢI TIẾN THEO PDCA & HORENSO | |||
Giới thiệu Biểu mẫu sử dụng khi thực hiện dự án cải tiến theo PDCA Giới thiệu cách thức làm báo cáo dự án PDCA và bài trình bày Giới thiệu HORENSO (HO – Hokoku – Report – Báo cáo); (REN – Renraku – Contact – Liên lạc); (SO – Soudan – Consultation – Thảo luận). | 5.1 | Giải thích P-D-C-A và ví dụ | Ngày II 9:30 – 16:00 |
5.2 | Kỹ thuật HORENSO và áp dụng vào PDCA | ||
5.3 | Các nhóm thực hành (P) cho dự án của mình | ||
5.4 | Các nhóm thực hành (D) cho dự án của mình | ||
5.5 | Các nhóm thực hành (C) cho dự án của mình | ||
5.6 | Các nhóm thực hành (A) cho dự án của mình | ||
Bài trình bày cuối khóa của mỗi nhóm / hỏi đáp Kế hoạch tiếp theo | 16:00 – 16:30 |
Giới thiệu Chuyên gia
MBB. PHẠM THANH DIỆU
CHỦ TỊCH – GIÁM ĐỘC CiCC
Kinh nghiệm Lean, Six Sigma, Balanced Scorecard, Quản lý thiết kế & phát triển phần mềm quản trị doanh nghiệp ERP
Nơi ở hiện tại: Phú Mỹ Hưng, Q7, HCM
Di động : 0988000364
Email : dieu.pham@cicc.com.vn
Luôn nổ lực để nâng cao năng lực bản thân và sử dụng mọi khả năng để tiên phong giúp đối tác của mình tiếp cận nhanh với cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư 4.0 với sự bùng nổ của Dữ liệu lớn Big Data, IoT & AI. Chia sẻ các kiến thức đã được kiểm chứng với niềm đam mê theo đuổi các công cụ và phương pháp cải tiến tiên tiến, dựa trên nền tảng kinh nghiệm từ các tập đoàn đa quốc gia, nền tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế.
Theo đuổi nghề nghiệp quản trị và định hướng chiến lược theo Balanced Scorecard, chịu trách nhiệm thiết kế phát triển và triển khai các chương trình cải tiến tiên tiến theo Lean Six Sigma, Lean TPM, Lean TQM, Lean Supply Chain… Song song đó là tích hợp hệ thống và số hóa toàn diện bằng các nền tảng công nghệ thông tin và tự động hóa mới nhất nhằm giúp cho quá trình quản trị và điều hành Linh hoạt – Hiệu quả – Bền vững và Tự động hóa.
Luôn cam kết đồng hành dài hạn cùng nhau cải tiến hiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực, nâng cao hiệu quả và hiệu lực toàn hệ thống trong quá trình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ nhằm đạt được các mục tiêu chiến lược về phát triển bền vững tiến tới chuẩn mực “DOANH NGHIỆP TOÀN CẦU 4.0”.
Tóm lược:
Sáng lập Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục – CiCC (www.cicc.com.vn) chuyên về tư vấn & huấn luyện triển khai các hệ thống cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, TPM, TQM, BSC, đồng thời thiết kế phát triển và triển khai phần mềm Quản trị Doanh nghiệp tích hợp toàn diện ERP. Đã phát triển thành công ERP cho ngành May, ERP cho ngành Dệt- Nhuộm, ERP cho ngành Cơ khí Chính xác, Phần mềm quản lý bảo trì bằng máy tính CMMS, Hệ thống VFSC – Vietnam Food Safety Chain… các phần mềm tích hợp do CiCC thiết kế và phát triển hoàn toàn dựa trên logic của các phương pháp quản trị tiên tiến Lean, Six Sigma, TPM, BSC…
Có các kiến thức về Tài chính – Tiền tệ và Chứng khoán trong quá trình làm Giám độc dự án Công ty CP Chứng Khoán VNDIRECT, phụ trách phát triển các dự án công nghệ thông tin và quản lý nhân sự.
Quản lý dự án thiết kế, phát triển & triển khai phần mềm tích hợp “Chuỗi An Toàn Thực Phẩm Việt Nam (VFSC: Vietnam Food Safety Chain)” Kiêm giám đốc Chiến lược Công ty CP Giám định và Chứng nhận VinaCert.
Đồng sáng lập Câu Lạc Bộ Lean6sigma Network Vietnam, là nơi giao lưu học hỏi và chia sẻ kinh nghiệm về áp dụng và triển khai các phương pháp, công cụ cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, BSC, SCM, TPM, TQM… vào doanh nghiệp Việt Nam tạo động lực cho phong trào năng suất & chất lượng Quốc
Với hơn 15 năm kinh nghiệm làm việc toàn thời gian về cải tiến liên tục Lean, Six Sigma, TPM, BSC, SCM… tại các tập đoàn hàng đầu thế giới như: Black Belt Six Sigma toàn thời gian cho các chương trình cải tiến tại Samsung Electronic Vietnam; Chuyên viên Đảm bảo Chất lượng (QA) và Phát triển chuỗi cung ứng (SCM) mảng nhãn hàng thương hiệu riêng của Metro Cash & Carry Vietnam; Trưởng phòng Cải tiến Liên tục & Master Black Belt tại tập đoàn Johnson Controls Vietnam. Và có hơn 4 năm làm việc tại các tổ hàng đầu trong nước như: Trưởng phòng cải tiến liên tục Tập đoàn FPT; Trương phòng tư vấn Cải tiến thuộc Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3 (Quatest3).
CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC – CiCC
- Địa chỉ: Lầu 6, Master Building, 41 – 43 Trần Cao Vân, Phường 6, Quận 3, Tp.HCM
- Trung tâm Đào tạo & Huấn luyện: Lầu 5, 68-70 Hoàng Diệu, P.12, Q.4, Tp.HCM
- Tel: 028 5422 1148
- Fax: 028 5422 1149
- Hotline: 085 636 1008
- Mail: info@cicc.com.vn
- Web: www.cicc.com.vn www.leansigmavn.com www.lean.vn www.erpsolution.vn
ĐĂNG KÝ CẬP NHẬT
GỬI THÔNG TIN LIÊN HỆ
Khách hàng của chúng tôi đến từ nhiều lĩnh vực khác nhau, từ hệ thống ngân hàng và bảo hiểm đến các công ty trong lĩnh vực công nghiệp nặng, cũng như các cơ quan ban ngành nhà nước. Chúng tôi hỗ trợ các tổ chức ở tất cả các phạm vi lớn nhỏ khác nhau.
facebooktwittergoogle-pluslinkedininstagramskypeyoutube