Khóa Học Phân Tích Sai Hỏng FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) | Phân Tích Sai Hỏng và Tác Động
Khóa học FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) là một trong những khóa học chất lượng nhất mà CiCC đang cung cấp. FMEA là một công cụ quản lý chất lượng được sử dụng để phân tích các khả năng lỗi, xác định nguyên nhân và hậu quả của các lỗi đó, và đề xuất các biện pháp phòng ngừa và khắc phục.
Khóa học FMEA của CiCC sẽ giúp các bạn hiểu rõ hơn về công cụ này và áp dụng vào thực tế hoạt động của doanh nghiệp. Các chuyên gia tư vấn và giảng viên của CiCC đều là những chuyên gia có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực quản lý chất lượng, đào tạo và tư vấn cho nhiều doanh nghiệp lớn tại Việt Nam.
Original price was: ₫4,500,000.₫4,000,000Current price is: ₫4,000,000.
Giới Thiệu Khóa Học Phân Tích Sai Hỏng FMEA AIAG–VDA (2019) | 7 Bước & Action Priority Tại CiCC
Phân Tích Rủi Ro 7 Bước & Quản Lý Action Priority (AP) Theo IATF 16949
Chuyển đổi hoàn toàn từ FMEA truyền thống sang tư duy phòng ngừa lỗi hiện đại – Làm đúng ngay từ đầu
TỔNG QUAN KHÓA HỌC FMEA & TÍNH CẤP THIẾT TRONG IATF 16949
Trong hệ thống IATF 16949, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) không còn là một tài liệu mang tính hình thức để “đối phó audit”, mà đã trở thành công cụ phòng ngừa rủi ro cốt lõi, bắt buộc phải được triển khai đúng – đủ – có hiệu quả thực tế.
Sự ra đời của AIAG–VDA FMEA Handbook (1st Edition, 2019) đánh dấu một bước chuyển đổi lớn trong cách tiếp cận FMEA trên toàn cầu. Phiên bản mới này đã thay thế hoàn toàn các phương pháp FMEA truyền thống (AIAG 4th, VDA 4/5), yêu cầu doanh nghiệp phải thay đổi cả tư duy, cấu trúc phân tích và cách ra quyết định hành động.
Khóa học FMEA AIAG–VDA (2019) của CiCC được thiết kế nhằm giúp doanh nghiệp:
- Chuyển đổi đúng chuẩn sang FMEA 7 bước
- Loại bỏ cách làm FMEA hình thức, thiếu chiều sâu
- Tăng hiệu quả phòng ngừa lỗi ngay từ giai đoạn thiết kế (DFMEA) và hoạch định quá trình (PFMEA)
- Liên kết chặt chẽ FMEA với APQP, Control Plan và PPAP
IATF 16949 – 5 CORE TOOLS
Phòng ngừa lỗi – Kiểm soát biến động – Đảm bảo sự thỏa mãn khách hàng
APQP – XƯƠNG SỐNG CỦA 5 CORE TOOLS
Quản lý toàn bộ dự án chất lượng từ ý tưởng, thiết kế, sản xuất thử đến sản xuất hàng loạt, đảm bảo “Làm đúng ngay từ đầu”.
LẬP KẾ HOẠCH
Hoạch định chất lượng sản phẩm và quá trình, liên kết yêu cầu khách hàng với kế hoạch triển khai.
APQP
PHÒNG NGỪA RỦI RO
Nhận diện – đánh giá – giảm thiểu lỗi tiềm ẩn trong thiết kế và quá trình trước khi xảy ra.
FMEA
ĐẢM BẢO DỮ LIỆU
Xác nhận hệ thống đo lường đủ chính xác, lặp lại và tái lập để ra quyết định đúng.
MSA
KIỂM SOÁT ỔN ĐỊNH
Giám sát biến động quá trình, duy trì sự ổn định và cải thiện năng lực quá trình.
SPC
PHÊ DUYỆT CUỐI
Chứng minh quá trình đủ năng lực sản xuất ổn định theo yêu cầu khách hàng.
PPAP
Điểm khác biệt cốt lõi của FMEA AIAG–VDA (2019)
- Loại bỏ RPN – Áp dụng Action Priority (AP):
Thay vì cộng điểm RPN thiếu logic, FMEA mới sử dụng Action Priority (High – Medium – Low) để tập trung nguồn lực vào đúng rủi ro quan trọng nhất. - Phương pháp 7 Bước chuẩn hóa:
Giúp FMEA được thực hiện có cấu trúc, logic, minh bạch và dễ audit. - Liên kết chặt với APQP & Control Plan:
FMEA trở thành đầu vào bắt buộc cho Control Plan và hồ sơ PPAP, đúng tinh thần “phòng ngừa trước – kiểm soát trong quá trình”.
Khóa Học MSA – CiCC
Khóa học MSA · Đào tạo core tools IATF 16949 công cụ cốt lõi FMEA · Khóa học 7 công cụ qc tools cơ bản · Khóa học 7 công cụ quản lý chất lượng · Khóa học IATF …
Khóa Học Measurement System Analysis (MSA) – CiCC
Khóa học IATF 16949 5 công cụ cốt lõi APQP PPAP FMEA MSA SPC five core tools. ₫20,000,000 Original price was: ₫20,000,000. ₫16,000,000 Current price is: ₫ …










MỤC TIÊU ĐÀO TẠO KHÓA HỌC FMEA AIAG–VDA
Sau khi hoàn thành khóa học, học viên có thể:
1. Triển khai FMEA theo đúng phương pháp 7 bước
- Hiểu và áp dụng đầy đủ 7 bước của AIAG–VDA FMEA cho cả DFMEA và PFMEA
- Biết rõ đầu vào – đầu ra – logic liên kết giữa các bước
2. Làm chủ Action Priority (AP)
- Hiểu rõ bản chất của AP (High / Medium / Low)
- Biết cách ra quyết định ưu tiên hành động thay vì chỉ “đánh điểm cho có” như RPN
3. Xây dựng cấu trúc phân tích logic & trực quan
- Áp dụng Structure Tree – Function Net – Failure Net
- Sử dụng 3-Box Concept để phân tích nguyên nhân – chế độ lỗi – tác động một cách hệ thống
4. Liên kết FMEA với Core Tools trong IATF 16949
- Chuyển kết quả FMEA sang Control Plan (APQP 3rd Edition 2024)
- Chuẩn bị dữ liệu logic cho PPAP, giảm rủi ro trả hồ sơ
5. Hình thành tư duy phòng ngừa lỗi chuyên sâu
- Biến FMEA thành công cụ quản lý rủi ro sống, không phải tài liệu lưu hồ sơ
- Giảm lỗi lặp lại, giảm chi phí chất lượng và sự cố sau SOP
NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH CHUYÊN SÂU – FMEA 7 BƯỚC
Khóa học được thiết kế theo AIAG–VDA FMEA Handbook (2019), chia thành 2 giai đoạn – 7 bước logic.
GIAI ĐOẠN I: LẬP KẾ HOẠCH & PHÂN TÍCH (BƯỚC 1–3)
Bước 1 – Lập Kế Hoạch (Planning)
- Xác định phạm vi FMEA
- Thành lập Cross Functional Team (CFT)
- Áp dụng mô hình 5T: Intent – Timing – Team – Tools – Tasks
- Xác định mối liên kết với APQP và mục tiêu dự án
Bước 2 – Phân Tích Cấu Trúc (Structure Analysis)
- Xây dựng Structure Tree: Hệ thống – Hệ thống con – Thành phần
- Xác định ranh giới phân tích rõ ràng
- Tạo nền tảng logic cho các bước tiếp theo
Bước 3 – Phân Tích Chức Năng (Function Analysis)
- Xây dựng Function Net (Mạng lưới chức năng)
- Xác định chức năng, yêu cầu và đặc tính kỹ thuật
- Chuẩn hóa cách viết Function & Requirement theo AIAG–VDA
GIAI ĐOẠN II: ĐÁNH GIÁ & TỐI ƯU HÓA (BƯỚC 4–7)
Bước 4 – Phân Tích Lỗi (Failure Analysis)
- Xây dựng Failure Net
- Áp dụng 3-Box Concept:
- Nguyên nhân (Cause)
- Chế độ lỗi (Failure Mode)
- Tác động lỗi (Effect)
Bước 5 – Phân Tích Rủi Ro (Risk Analysis)
- Đánh giá Severity – Occurrence – Detection theo bảng tiêu chí mới
- Xác định Action Priority (AP)
- Hiểu rõ logic tại sao AP quan trọng hơn RPN
Bước 6 – Tối Ưu Hóa (Optimization)
- Xác định hành động bắt buộc theo mức AP
- Thiết kế biện pháp Phòng ngừa (Prevention) và Phát hiện (Detection)
- Liên kết với Control Plan và cải tiến quá trình
Bước 7 – Kết Quả & Báo Cáo (Result & Report)
- Đánh giá lại rủi ro sau cải tiến (AP’ mới)
- Chuẩn hóa hồ sơ FMEA
- Sẵn sàng cho audit và chuyển giao APQP/PPAP
GIẢNG VIÊN CHUYÊN GIA – THẦY PHẠM THANH DIỆU
Khóa học được trực tiếp giảng dạy bởi Thầy Phạm Thanh Diệu – Master Black Belt Lean Six Sigma (MBB), chuyên gia hàng đầu về IATF 16949 & Core Tools tại Việt Nam.
- Hơn 20 năm kinh nghiệm thực chiến trong Lean Six Sigma, TQM, Core Tools
- Trực tiếp triển khai và đào tạo FMEA AIAG–VDA (2019) cho nhiều doanh nghiệp sản xuất
- Phương pháp giảng dạy tập trung vào:
- Tư duy hệ thống
- Phòng ngừa rủi ro gốc
- Áp dụng FMEA vào thực tế nhà máy, không chỉ điền form
👉 Học viên không chỉ “biết làm FMEA”, mà biết dùng FMEA để ra quyết định chất lượng.
ĐỐI TƯỢNG THAM DỰ KHÓA HỌC
- Kỹ sư Thiết kế (DFMEA – R&D, Design Engineer)
- Kỹ sư Quá trình (PFMEA – Process Engineer)
- QA, QE, SQE, QMS
- Thành viên APQP / Core Tools
- Trưởng – Phó phòng Kỹ thuật, Chất lượng, Sản xuất
- Doanh nghiệp đang triển khai hoặc audit IATF 16949
ĐĂNG KÝ & TƯ VẤN KHÓA HỌC FMEA
Khóa học được tổ chức theo hình thức Public và In-house, có thể tùy chỉnh theo ngành và sản phẩm của doanh nghiệp.
👉 Liên hệ CiCC để được tư vấn:
- Lộ trình đào tạo FMEA – APQP – Control Plan – PPAP
- Coaching triển khai FMEA thực tế tại nhà máy
- Chuẩn hóa Core Tools theo IATF 16949
CiCC – Đào tạo & Tư vấn chuyên sâu IATF 16949 | 5 Core Tools | Lean Six Sigma
FMEA đúng – Phòng ngừa tốt – Chất lượng bền vững
❓ CÂU HỎI THƯỜNG GẶP (FAQ) – KHÓA HỌC FMEA AIAG–VDA (2019)
1. Khóa học FMEA AIAG–VDA (2019) khác gì so với các khóa FMEA truyền thống?
Khóa học FMEA AIAG–VDA (2019) tập trung vào phương pháp 7 bước và hệ thống Action Priority (AP), thay thế hoàn toàn cách làm FMEA cũ dựa trên RPN, giúp doanh nghiệp xác định đúng rủi ro trọng yếu, ưu tiên hành động phòng ngừa hiệu quả và đáp ứng đầy đủ yêu cầu mới của tiêu chuẩn IATF 16949.
2. Vì sao doanh nghiệp áp dụng IATF 16949 bắt buộc phải chuyển sang FMEA AIAG–VDA?
IATF 16949 yêu cầu FMEA không chỉ để tuân thủ mà phải chứng minh được hiệu quả phòng ngừa lỗi, trong khi FMEA AIAG–VDA cung cấp cấu trúc phân tích logic, minh bạch và có khả năng liên kết trực tiếp với APQP, Control Plan và PPAP, điều mà phương pháp FMEA cũ không còn đáp ứng được.
3. Action Priority (AP) trong FMEA AIAG–VDA mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp?
Action Priority (AP) giúp doanh nghiệp tập trung nguồn lực vào đúng rủi ro quan trọng nhất, tránh tình trạng xử lý dàn trải như khi sử dụng RPN, đồng thời hỗ trợ lãnh đạo ra quyết định nhanh và hiệu quả trong việc cải tiến thiết kế sản phẩm và quá trình sản xuất.
4. Khóa học này có đào tạo cả DFMEA và PFMEA theo chuẩn mới không?
Có, khóa học đào tạo đầy đủ DFMEA và PFMEA theo AIAG–VDA FMEA Handbook (2019), giúp học viên hiểu rõ cách áp dụng 7 bước FMEA cho cả giai đoạn thiết kế sản phẩm lẫn hoạch định và kiểm soát quá trình sản xuất.
5. Học viên sau khóa học có thể tự triển khai FMEA tại doanh nghiệp không?
Sau khi hoàn thành khóa học, học viên có thể tự xây dựng, rà soát và cải tiến FMEA tại doanh nghiệp, biết cách tổ chức đội CFT, phân tích rủi ro theo 7 bước và chuyển giao kết quả FMEA sang Control Plan một cách logic và đúng chuẩn audit.
6. Khóa học FMEA AIAG–VDA có phù hợp với người chưa từng học FMEA không?
Khóa học được thiết kế theo lộ trình từ nền tảng đến chuyên sâu, nên vẫn phù hợp với người mới, đồng thời cung cấp kiến thức nâng cao cho những học viên đã từng học FMEA truyền thống nhưng cần chuyển đổi sang chuẩn AIAG–VDA.
7. Nội dung khóa học có gắn với thực tế sản xuất tại nhà máy không?
Toàn bộ nội dung khóa học được xây dựng dựa trên case study thực tế trong nhà máy, giúp học viên không chỉ hiểu lý thuyết FMEA mà còn biết cách áp dụng ngay vào sản phẩm và quá trình thực tế của doanh nghiệp mình.
8. Khóa học FMEA có hỗ trợ liên kết với APQP và Control Plan không?
Có, khóa học hướng dẫn chi tiết cách liên kết FMEA với APQP 3rd Edition (2024) và chuyển các rủi ro trọng yếu thành các điểm kiểm soát cụ thể trong Control Plan, giúp hệ thống chất lượng vận hành đồng bộ và hiệu quả.
9. Ai nên tham gia khóa học FMEA AIAG–VDA (2019)?
Khóa học phù hợp với kỹ sư thiết kế, kỹ sư quá trình, kỹ sư chất lượng, thành viên APQP/Core Tools, cũng như trưởng – phó phòng kỹ thuật, chất lượng và sản xuất tại các doanh nghiệp đang áp dụng hoặc chuẩn bị áp dụng IATF 16949.
10. Tham gia khóa học FMEA tại CiCC mang lại giá trị gì khác biệt?
Tham gia khóa học FMEA tại CiCC, học viên không chỉ học theo tài liệu chuẩn AIAG–VDA (2019) mà còn được hướng dẫn bởi Thầy Phạm Thanh Diệu – Master Black Belt Lean Six Sigma, giúp chuyển hóa FMEA từ một tài liệu tuân thủ thành công cụ quản lý rủi ro và cải tiến thực sự cho doanh nghiệp.
| STT | TÊN KHÓA HỌC | THỜI LƯỢNG | ĐỐI TƯỢNG THAM GIA | MỤC TIÊU ĐÀO TẠO |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Nhận Thức IATF 16949:2016 | 1 ngày | Ban lãnh đạo, QA, QMS, các phòng ban liên quan | Hiểu cấu trúc, yêu cầu và tư duy quản lý rủi ro theo IATF 16949 |
| 2 | Khóa Học 5 Core Tools IATF 16949 (APQP, FMEA AIAG-VDA, SPC, MSA, PPAP) | 3–5 ngày | QA, QE, SQE, QMS, Kỹ sư sản xuất | Hiểu & triển khai đồng bộ 5 Core Tools theo chuẩn AIAG–VDA |
| 3 | APQP & PPAP Chuyên Sâu | 2 ngày | QA, QE, SQE, PM | Quản lý dự án chất lượng và chuẩn bị PPAP đúng yêu cầu OEM |
| 4 | FMEA AIAG-VDA Thực Hành Chuyên Sâu | 2–3 ngày | QA, QE, Kỹ sư thiết kế, Kỹ sư quy trình | Phòng ngừa rủi ro theo phương pháp FMEA 7 bước |
| 5 | SPC & Phân Tích Năng Lực Quá Trình | 2 ngày | QA, QC, Kỹ sư sản xuất | Kiểm soát biến động, nâng cao độ ổn định quá trình |
| 6 | MSA – Phân Tích Hệ Thống Đo Lường | 1–2 ngày | QA, QC, Phòng đo lường | Đảm bảo độ tin cậy dữ liệu đo, hỗ trợ SPC & FMEA |
| 7 | Internal Auditor IATF 16949 | 2 ngày | QA, QMS, Auditor nội bộ | Thực hiện audit nội bộ đúng chuẩn IATF & audit-based thinking |
| 8 | 7 Công Cụ QC (7 QC Tools) | 1–2 ngày | QC, QA, Kỹ sư sản xuất | Phân tích & giải quyết vấn đề chất lượng cơ bản |
| 9 | Problem Solving & 8D | 1–2 ngày | QA, QE, SQE, Sản xuất | Giải quyết khiếu nại khách hàng & lỗi lặp hiệu quả |
| 10 | Lean Manufacturing (Sản Xuất Tinh Gọn) | 2–3 ngày | Quản lý sản xuất, Kỹ sư | Loại bỏ lãng phí, tối ưu dòng chảy & năng suất |
| 11 | Value Stream Mapping (VSM) | 1–2 ngày | Quản lý, Lean Team | Phân tích & tái thiết kế chuỗi giá trị |
| 12 | Six Sigma Green Belt | 8–10 ngày | QA, QE, Kỹ sư cải tiến | Giảm biến thiên, lỗi hỏng bằng DMAIC |
| 13 | Six Sigma Black Belt | 15–20 ngày | Quản lý cải tiến, Champion | Dẫn dắt dự án cải tiến chiến lược |
| 14 | Kaizen & Continuous Improvement | 1–2 ngày | Toàn bộ nhân sự | Xây dựng văn hóa cải tiến liên tục |
| 15 | Quản Lý Sản Xuất Chuyên Nghiệp | 2–3 ngày | Quản lý chuyền, quản đốc | Điều độ, năng suất, chi phí & nhân lực |
| 16 | Quản Lý Chất Lượng QA/QC | 2–3 ngày | QA, QC, QMS | Thiết lập & vận hành hệ thống chất lượng |
| 17 | Supplier Quality Management (SQM) | 1–2 ngày | SQE, Purchasing | Quản lý & phát triển nhà cung cấp |
| 18 | Risk Management trong Sản Xuất | 1–2 ngày | QA, QMS, Quản lý | Quản lý rủi ro theo tư duy IATF & ISO |
| 19 | An Toàn Lao Động & 5S | 1 ngày | Toàn bộ nhân sự | Nâng cao an toàn & kỷ luật hiện trường |
| 20 | Champion / Leadership for Lean Six Sigma | 1–2 ngày | Ban lãnh đạo | Dẫn dắt chiến lược cải tiến & chuyển đổi |
LIÊN HỆ ĐĂNG KÝ KHÓA HỌC 5 CORE TOOLS IATF 16949 & TƯ VẤN TRIỂN KHAI
Hãy đồng hành cùng CiCC để chuẩn hóa và nâng tầm hệ thống 5 Core Tools theo IATF 16949, hướng tới mục tiêu phòng ngừa rủi ro – giảm lỗi – nâng cao sự thỏa mãn khách hàng và đáp ứng yêu cầu OEM.
| DỊCH VỤ | ĐÀO TẠO KHÓA HỌC 5 CORE TOOLS IATF 16949 | TƯ VẤN TRIỂN KHAI & CẢI TIẾN HỆ THỐNG |
|---|---|---|
| Phù hợp cho | Cá nhân, QA/QE/QMS, doanh nghiệp tham gia khóa học Public hoặc In-house | Ban lãnh đạo, doanh nghiệp cần triển khai hoặc nâng cấp hệ thống IATF & Core Tools |
| Phụ trách | Trương Thị Phương Dung – Quản lý Đào tạo | Phạm Thanh Diệu – Master Black Belt, Giám đốc Tư vấn CiCC |
| 📞 Hotline/Zalo | (+84) 098 905 1920 | (+84) 988 000 364 |
| info@cicc.com.vn | dieu.pham@lean.vn | |
| 🌐 Website | www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com |
🌱 CiCC – Chuẩn hóa 5 Core Tools, Dẫn lối thành công trong IATF 16949
Statistical Process Control (SPC) IATF 16949 core tools – CiCC
IATF là viết tắt của “International Automotive Task Force” (Tổ chức Nhiệm vụ Ô tô Quốc tế), là một tổ chức được thành lập bởi các nhà sản xuất ô tô hàng đầu …
Tiêu Chuấn IATF 16949 – CiCC
Tiêu chuấn IATF 16949 ; Khóa học 7 công cụ qc tools cơ bản · 8,000,000 Original price was: ₫8,000,000. ; Khóa học 7 công cụ quản lý chất lượng · 8,000,000 Original …
IATF 16949 5 Công Cụ Cốt Lõi APQP PPAP FMEA MSA SPC …
12 thg 4, 2019 — CiCC là đơn vị dẫn đầu đào tạo và tư vấn triển khai khóa học IATF Core Tools tại Việt Nam. Với các chuyên gia tư vấn giàu kinh nghiệm và được …
Công Ty CiCC (Continuous Improvement Consulting Company) là công ty hàng đầu tại Việt Nam chuyên cung cấp các dịch vụ tư vấn và đào tạo về quản lý và cải tiến liên tục. Với mục tiêu giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động, CiCC đã triển khai nhiều khóa học chuyên sâu về quản lý chất lượng, quản lý sản xuất, quản lý dự án, và nhiều lĩnh vực khác.
Trong đó, Khóa học FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) là một trong những khóa học chất lượng nhất mà CiCC đang cung cấp. FMEA là một công cụ quản lý chất lượng được sử dụng để phân tích các khả năng lỗi, xác định nguyên nhân và hậu quả của các lỗi đó, và đề xuất các biện pháp phòng ngừa và khắc phục.
Khóa học FMEA của CiCC sẽ giúp các bạn hiểu rõ hơn về công cụ này và áp dụng vào thực tế hoạt động của doanh nghiệp. Các chuyên gia tư vấn và giảng viên của CiCC đều là những chuyên gia có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực quản lý chất lượng, đào tạo và tư vấn cho nhiều doanh nghiệp lớn tại Việt Nam.
Thông tin liên hệ về khóa học FMEA và các khóa học khác của CiCC có thể được tìm thấy trên trang web của công ty tại www.cicc.com.vn, www.lean.vn và www.leansigmavn.com. Nếu bạn muốn đăng ký hoặc tìm hiểu thêm về các dịch vụ của CiCC, hãy liên hệ với chúng tôi qua email info@cicc.com.vn hoặc số điện thoại 0989051920.
Cảm ơn bạn đã quan tâm đến Khóa học FMEA của CiCC, chúc bạn thành công và phát triển trong công việc.
Khóa học FMEA của Công Ty CiCC là một khóa học chuyên sâu về công cụ quản lý chất lượng FMEA, tập trung vào cách thức sử dụng công cụ này để phát hiện và phòng ngừa các rủi ro tiềm tàng trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ. Dưới đây là chi tiết nội dung của khóa học FMEA:
I. Giới thiệu về FMEA:
- Tổng quan về công cụ FMEA và các ứng dụng của nó
- Sự khác biệt giữa FMEA và các công cụ khác trong quản lý chất lượng
- Các thành phần của FMEA và cách phân tích chúng
II. Phân tích rủi ro:
- Định nghĩa rủi ro và các loại rủi ro trong quản lý chất lượng
- Phân loại các loại rủi ro trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ
- Các phương pháp phân tích rủi ro trong quản lý chất lượng, bao gồm FMEA, FMECA và FMEDA
- Cách sử dụng FMEA để phân tích các rủi ro trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ
III. Thực hành với FMEA:
- Các bước thực hiện FMEA
- Cách xây dựng bảng FMEA và cách đánh giá các mức độ nghiêm trọng, tần suất và khả năng phát hiện của các rủi ro
- Cách đánh giá và đề xuất các biện pháp phòng ngừa và khắc phục các rủi ro
- Cách lập kế hoạch triển khai FMEA trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ
IV. Tổng kết và ứng dụng FMEA:
- Đánh giá kết quả và hiệu quả của FMEA
- Các ứng dụng khác của FMEA trong quản lý chất lượng và quản lý rủi ro
- Cách tích hợp FMEA vào các hệ thống quản lý chất lượng khác, như ISO 9001 và Six Sigma
Khóa học FMEA của CiCC có thời lượng từ 2 đến 3 ngày, tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng. Sau khóa học, các học viên sẽ có kiến thức và kỹ năng để sử dụng công cụ FMEA để phát hiện và phòng ngừa các rủi ro tiềm tàng trong quá trình sản xuất và cung cấp dịch vụ.



















