6S Là Gì? Tìm Hiểu Định Nghĩa & 6 Chữ S Trong 6S
Giới thiệu: Vì sao cần đến 6S?
Trong môi trường sản xuất và kinh doanh hiện đại, năng suất – an toàn – kỷ luật là ba yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp cạnh tranh bền vững. Phương pháp 5S đã được nhiều doanh nghiệp Việt áp dụng thành công, nhưng vẫn còn một yếu tố quan trọng cần nhấn mạnh hơn: an toàn lao động (Safety). Đó chính là lý do ra đời của 6S – phiên bản nâng cao của 5S.
6S là gì?
6S là một phương pháp quản lý hiện trường làm việc khoa học, bắt nguồn từ Nhật Bản, gồm 6 bước cơ bản:
- Seiri (Sàng lọc) – Loại bỏ những vật dụng không cần thiết.
- Seiton (Sắp xếp) – Bố trí dụng cụ, tài liệu khoa học, dễ tìm, dễ lấy.
- Seiso (Sạch sẽ) – Vệ sinh nơi làm việc, phát hiện lỗi, hư hỏng.
- Seiketsu (Săn sóc) – Chuẩn hóa quy trình, duy trì sự sạch sẽ, gọn gàng.
- Shitsuke (Sẵn sàng/Kỷ luật) – Xây dựng ý thức, văn hóa tự giác tuân thủ.
- Safety (An toàn) – Đảm bảo môi trường làm việc an toàn, giảm rủi ro tai nạn.
6 chữ S trong 6S – Ý nghĩa và vai trò
1. Seiri – Sàng lọc
Loại bỏ vật dụng, hồ sơ, máy móc thừa thãi. Giúp không gian gọn gàng, tiết kiệm diện tích và thời gian tìm kiếm.
2. Seiton – Sắp xếp
Nguyên tắc “một vị trí – một vật dụng”. Mọi thứ được bố trí hợp lý, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại.
3. Seiso – Sạch sẽ
Không chỉ dọn dẹp vệ sinh mà còn kết hợp phát hiện bất thường (rò rỉ dầu, bụi bẩn, hỏng hóc).
4. Seiketsu – Săn sóc
Duy trì bằng các tiêu chuẩn, biểu mẫu, màu sắc, biển báo trực quan. Giúp 5S không bị “chết yểu”.
5. Shitsuke – Sẵn sàng/Kỷ luật
Hình thành thói quen tự giác, tinh thần trách nhiệm, kỷ luật cá nhân và tập thể.
6. Safety – An toàn
Bổ sung quan trọng so với 5S. Nhấn mạnh phòng ngừa tai nạn lao động, cải thiện sức khỏe và an toàn con người.
Khác biệt giữa 5S và 6S
- 5S: tập trung vào gọn gàng, ngăn nắp, năng suất.
- 6S: thêm Safety (An toàn) → phù hợp hơn với doanh nghiệp sản xuất, xây dựng, logistics, nhà máy điện tử, cơ khí… nơi yếu tố an toàn đóng vai trò sống còn.
Lợi ích của 6S đối với doanh nghiệp
- Nâng cao năng suất: Giảm thời gian lãng phí, thao tác nhanh hơn.
- Tăng an toàn lao động: Giảm tai nạn, bảo vệ sức khỏe nhân viên.
- Tiết kiệm chi phí: Giảm hỏng hóc, giảm diện tích tồn kho, tối ưu không gian.
- Xây dựng văn hóa doanh nghiệp: Kỷ luật, trách nhiệm, tự giác.
- Nâng cao hình ảnh & uy tín: Đối tác, khách hàng tin tưởng hơn khi tham quan nhà máy/văn phòng.
Triển khai 6S trong doanh nghiệp – Lộ trình CiCC
- Khảo sát hiện trạng: Đánh giá nơi làm việc, xác định lãng phí & nguy cơ an toàn.
- Đào tạo nhận thức: Giúp toàn bộ nhân sự hiểu và cam kết.
- Triển khai thí điểm (Pilot 6S): Thực hiện tại một khu vực mẫu.
- Chuẩn hóa & trực quan hóa: Xây dựng bảng biểu, biểu mẫu, hướng dẫn chuẩn hóa màu sắc.
- Mở rộng & duy trì: Nhân rộng ra toàn bộ doanh nghiệp, kết hợp đánh giá định kỳ.
- Cải tiến liên tục: Gắn 6S với Lean, Kaizen, TPM để đảm bảo phát triển bền vững.
CiCC – Đơn vị đào tạo & tư vấn 6S uy tín tại Việt Nam
- Kinh nghiệm thực chiến: Hơn 20 năm đồng hành cùng hàng trăm doanh nghiệp lớn trong và ngoài nước.
- Đội ngũ chuyên gia: Lean Six Sigma Master Black Belt, chuyên gia cải tiến nhiều kinh nghiệm.
- Bộ công cụ độc quyền: Quy trình 6S, bảng đánh giá, biểu mẫu, chuẩn hóa màu sắc.
- Chương trình linh hoạt: Đào tạo 2 ngày, 3 ngày, 4–6 ngày hoặc theo yêu cầu doanh nghiệp.
Ý nghĩa của 6S trong doanh nghiệp
Việc triển khai 6S mang lại nhiều ý nghĩa sâu sắc, không chỉ dừng lại ở việc “dọn dẹp” mà còn giúp thay đổi toàn diện môi trường làm việc và tư duy quản lý.
Xây dựng môi trường làm việc khoa học
Một nơi làm việc gọn gàng, sạch sẽ và khoa học giúp nhân viên tập trung vào công việc chính, thay vì mất thời gian tìm kiếm tài liệu, dụng cụ hay xử lý sự cố do sự bừa bộn gây ra.
Giảm thiểu lãng phí
Theo triết lý Lean, lãng phí xuất hiện ở mọi quy trình. Nhờ 6S, doanh nghiệp có thể nhận diện và loại bỏ lãng phí về thời gian, không gian, tồn kho, và thao tác thừa. Đây chính là nền tảng để tiến tới sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing).
Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp
Một nơi làm việc sạch sẽ, được bố trí hợp lý sẽ giảm nguy cơ tai nạn lao động. Ví dụ: dụng cụ được đặt đúng chỗ, lối đi được kẻ vạch rõ ràng, biển báo được chuẩn hóa màu sắc. Điều này không chỉ bảo vệ nhân viên mà còn giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn về an toàn lao động (OSH).
Nâng cao tinh thần và văn hóa doanh nghiệp
Khi nhân viên tham gia vào chương trình 6S, họ hình thành tinh thần trách nhiệm và tự giác. Điều này dần tạo ra văn hóa kỷ luật và cải tiến liên tục – yếu tố then chốt để doanh nghiệp phát triển bền vững.
Tạo dựng hình ảnh chuyên nghiệp trong mắt khách hàng
Một nhà máy hoặc văn phòng được duy trì theo tiêu chuẩn 6S sẽ mang lại ấn tượng mạnh mẽ với đối tác, khách hàng, và cả nhà đầu tư. Hình ảnh chuyên nghiệp chính là lợi thế cạnh tranh giúp doanh nghiệp khẳng định vị thế trên thị trường.
👉 Có thể nói, 6S không chỉ cải thiện môi trường làm việc mà còn thay đổi tư duy, tạo động lực cải tiến và nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
chu trình cải tiến liên tục giúp doanh nghiệp tạo ra môi trường làm việc tinh gọn, an toàn và hiệu quả.
Lợi ích của 6S trong sản xuất và dịch vụ
Việc triển khai 6S không chỉ đơn thuần là “dọn dẹp” nơi làm việc. Khi thực hiện đúng cách, 6S mang đến hàng loạt lợi ích thiết thực, giúp doanh nghiệp tăng năng suất, cải thiện chất lượng và nâng cao năng lực cạnh tranh.
Trong lĩnh vực sản xuất
- Tăng năng suất: Máy móc, nguyên vật liệu, dụng cụ được sắp xếp khoa học giúp rút ngắn thời gian tìm kiếm và thao tác.
- Giảm lãng phí: 6S giúp loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị như tồn kho dư thừa, di chuyển thừa, thao tác thừa.
- Cải thiện chất lượng: Môi trường sạch sẽ giúp phát hiện lỗi sớm, hạn chế sản phẩm lỗi, tăng tỷ lệ đạt chuẩn.
- Đảm bảo an toàn lao động: Đường đi được phân luồng, dụng cụ sắc nhọn được bố trí đúng chỗ, giúp giảm nguy cơ tai nạn.
👉 Ví dụ: Một nhà máy áp dụng 6S có thể giảm 20–30% thời gian sản xuất chỉ nhờ tối ưu hóa cách bố trí công cụ và nguyên vật liệu.
Trong lĩnh vực dịch vụ
- Nâng cao trải nghiệm khách hàng: Văn phòng gọn gàng, hồ sơ sắp xếp khoa học giúp xử lý nhanh yêu cầu khách hàng.
- Tối ưu quy trình làm việc: Giúp nhân viên tiết kiệm thời gian tìm tài liệu, nâng cao hiệu quả phục vụ.
- Xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp: Khách hàng, đối tác khi đến thăm sẽ ấn tượng mạnh về sự chuyên nghiệp, từ đó gia tăng uy tín.
👉 Ví dụ: Một ngân hàng áp dụng 5S có thể giảm thời gian phục vụ khách hàng tại quầy, đồng thời tạo không gian giao dịch thân thiện và chuyên nghiệp hơn.
Lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp
- Văn hóa kỷ luật: Nhân viên có thói quen giữ gìn nơi làm việc ngăn nắp.
- Tính bền vững: Giúp doanh nghiệp duy trì cải tiến liên tục (Kaizen) và dễ dàng áp dụng các hệ thống quản lý khác như ISO, Lean, TPM.
- Tăng năng lực cạnh tranh: Một môi trường làm việc hiệu quả, an toàn và chuyên nghiệp giúp doanh nghiệp dễ dàng chinh phục khách hàng quốc tế.
🔑 Có thể nói, 6S chính là nền tảng để doanh nghiệp xây dựng sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) và quản lý chất lượng hiện đại.
Bắt đầu hành trình 6S cùng CiCC ngay hôm nay
Đừng để tình trạng lãng phí, rối loạn và thiếu kỷ luật làm giảm năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. 6S không chỉ là một phương pháp quản lý hiện trường, mà còn là nền tảng để doanh nghiệp Việt vươn mình ra thị trường quốc tế.
Với kinh nghiệm thực chiến, đội ngũ chuyên gia giàu năng lực và lộ trình triển khai chuẩn hóa, CiCC cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp để:
- Xây dựng hệ thống 6S hiệu quả – bền vững.
- Tạo môi trường làm việc an toàn – năng suất – chuyên nghiệp.
- Gắn 6S với chiến lược phát triển dài hạn của tổ chức.
👉 Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một đối tác tư vấn 6S đáng tin cậy, CiCC chính là lựa chọn số 1 tại Việt Nam.
Liên hệ ngay để nhận tư vấn và báo giá chi tiết
Công ty Tư vấn Cải Tiến Liên Tục – CiCC
📞 Hotline/Zalo: (+84) 098 905 1920
📧 Email: info@cicc.com.vn
🌐 Website: www.cicc.com.vn
✅ Hãy để CiCC đồng hành cùng doanh nghiệp bạn trong hành trình cải tiến và nâng cao năng lực cạnh tranh với dịch vụ tư vấn 5S chuyên nghiệp hàng đầu tại Việt Nam.
Lựa chọn khóa học lean six sigma tpm 5s kaizen tpm tqm phù hợp
Cảm ơn bạn đã quan tâm đến Khóa học Lean Six Sigma TPM TQM 5S 6S Kaizen BSC KPIs OKRs SCM và các công cụ cải tiến Năng Suất Chất Lượng thường sử dụng như FMEA SPC MSA DOE VSM KANBAN SMED 8D QFD Minitab… Được CiCC thiết kế và phát triển chương trình chuyên nghiệp dựa…
Đào tạo Tư vấn Hướng dẫn triển khai 5S Kaizen
Đào tạo Kaizen và Tư vấn Kaizen hàng đầu Việt nam Chào mừng đến với Công Ty CiCC (Continuous Improvement Consulting Company), nơi cung cấp đào tạo Tư vấn Kaizen chất lượng hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn các khóa đào tạo Kaizen với chất lượng…
5S trong Dịch vụ và Hoạt động Văn phòng
I. Giới thiệu về 5S Đến với CiCC chương trình 5S + SAFETY = 6S không đơn thuần là 5S, Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng: 6S theo quan điểm của Lean là loại trừ lãng phí và bất hợp lý, giúp tổ chức cải tiến năng suất, chất lượng, môi trường làm việc an toàn…
Chương trình đào tạo 5S Safety 6S
Chương trình đào tạo 5S Safety 6S là hai công cụ cơ bản trong lĩnh vực Lean Six Sigma và cải tiến liên tục. 5S là một phương pháp để tổ chức nơi làm việc. Nó bao gồm năm bước nhằm tạo ra một môi trường làm việc có tổ chức và hiệu quả. Các bước 5S bao gồm: Sàng lọc…
Khóa học 5S Kaizen
Khóa học 5S Kaizen – 6S | Nền tảng cải tiến liên tục cho doanh nghiệp Giới thiệu Khóa học 5S Kaizen – 6S mang đến giải pháp đào tạo thực tiễn giúp doanh nghiệp triển khai hiệu quả các phương pháp nền tảng của Lean. Thông qua chương trình, học viên sẽ được trang bị…
CiCC với tiêu chuẩn hoạt động 5S 6S được chuẩn hóa và ban hành nhằm duy trì và cải tiến liên tục:
1. MỤC ĐÍCH
Quy trình này đề cập đến trình tự các bước công việc, nguồn lực được sử dụng, trách nhiệm của các bộ phận/phòng/ban/khu vực trực thuộc Công ty AAAA; trách nhiệm của các cá nhân trong việc phối hợp để thực hiện triển khai thành công hoạt động 6S đạt hiệu quả cao đồng thời quản lý, kiểm soát, duy trì và cải tiến liên tục hoạt động 6S.
Mục đích là tạo sự an toàn và môi trường sản xuất kinh doanh sạch sẽ, ngăn nắp và dễ chịu. Từ đó đáp ứng được nhu cầu sản xuất/kinh doanh/dịch vụ ngày càng tốt hơn cho khách hàng, nâng cao hiệu quả làm việc và hiệu quả quản lý trong công ty.
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
Quy trình này áp dụng cho toàn bộ hoạt động trong Công ty AAAA.
3. ĐỊNH NGHĨA
6S là gì?: 6S hay còn được gọi là 5S + Safety (An toàn). Trong đó, tiêu chuẩn 5S được xem là cơ sở của mô hình 6S. Nó được viết tắt của 5 từ trong tiếng Nhật gồm: Seiri (整理 SÀNG LỌC), Seiton (整頓 SẮP XẾP), Seiso (清掃 SẠCH SẼ), Seiketsu (清潔 SĂN SÓC), Shitsuke (躾 SẴN SÀNG), và Safety (AN TOÀN).
Việc thêm yếu tố An toàn vào 5S là cần thiết để bảo đảm an toàn và phòng ngừa tai nạn trong môi trường làm việc bằng cách xác định và khắc phục các mối nguy hiểm tiềm ẩn, đảm bảo rằng nhân viên có kiến thức và áp dụng các biện pháp phòng tránh an toàn khi làm việc. Tạo ra một môi trường làm việc an toàn, giảm thiểu rủi ro, tăng cường hiệu năng và sự bền vững của tổ chức.
4. TIẾN TRÌNH TRIỂN KHAI
GIAI ĐOẠN 1: LẬP KẾ HOẠCH (PLAN)
•Cam kết lãnh đạo
•Đào tạo 6S ban đầu
•Thành lập cấu trúc tổ chức 6S
•Lập kế hoạch triển khai 6S
•Phân chia khu vực và cấu trúc triển khai 6S
•Chuẩn bị cho khởi động 6S
GIAI ĐOẠN 2: THỰC HIỆN (DO)
•Hướng dẫn triển khai S1: Sàng lọc + S6: An toàn
•Hướng dẫn triển khai S2: Sắp xếp + S6: An toàn
•Hướng dẫn triển khai S3: Sắp xếp + S6: An toàn
•Hướng dẫn triển khai S4: Săn sóc
•Hướng dẫn triển khai S5: Sẵn sàng
GIAI ĐOẠN 3: KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ (CHECK)
•Tiêu chí đánh giá và chấm điểm 6S
•Kế hoạch đánh giá 6S
•Thực hiện đánh giá 6S
•Báo cáo kết quả đánh giá 6S
•Khích lệ/ khen thưởng và công nhận sự đóng góp
GIAI ĐOẠN 4: CHUẨN HÓA CẢI TIẾN (ACT)
•Chuẩn hóa quy chế, quy đinh và các thủ tục 6S
•Xây dựng hệ thống Kaizen và đặt các chỉ tiêu cao hơn
•Áp dụng cải tiến nâng cao Lean, TPM, Six Sigma
•Triển khai dự án cải tiến trọng tâm Green & Black belt
6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì 6s là gì