Nhưng băn khoăn khi triển khai cải tiến (Trường hợp Cty Cholimexfood)

Trong thời gian qua Admin đã nhận được rất nhiều các câu hỏi và nhiều yêu cầu hỗ trợ, chia sẻ kinh nghiệm về Cải tiến liên tục.

Trong các trường hợp đó, Tôi xin phép Post lên đây một khúc mắc cần nhiều sự chia sẻ hơn từ các thành viên,

Kinh mong các bạn quan tâm chia sẻ, bằng cách gửi phản hồi ngay tại Post này hoặc gửi mail trực tiếp cho Tôi: info@leansigmavn.com

Sau đây là nội dung trao đổi.

Xin chào diễn đàn www.leansigmavn.com!

Tôi tên Đặng Thành Trung, hiện đang công tác tại cty Cholimexfood và được cty phân công thực hiện những dự án cải thiện chất lượng, năng suất của nhà máy. Vấn đề khó khăn trong công việc hiện nay của tôi là hoạt động nhóm của nhân viên trong phòng cải tiến chưa có mặt khác mặt bằng chung của đội ngũ anh chị em quản lý SX hiện tại của nhà máy, không có kinh nghiệm cũng như chưa dành thời gian tìm hiểu qua các kiến thức có liên quan về các lãnh vực mà chúng tôi sắp thực hiện. Nhờ các anh chị dành chút thời gian chia sẻ thêm những kinh nghiệm của mình trong tình huống tương tự để tôi có thể áp dụng và thực hiện tốt hơn.

Định hướng cách làm trong thời gian tới của tôi như sau:

Bước 1: Thu thập thông tin có liên quan đến các xưởng SX

Bước 2: Đánh giá thực trạng bằng dữ liệu đã thu thập —> Chọn 1 phân xưởng đang là điểm nóng.

Bước 3: Lập file theo dõi tình hình SX( P, Q, C, D, S, M) để có cơ sở xác định tổn thất đang là gì?

Bước 4: Thành lập nhóm Cài tiến cắt giảm tổn thất hoặc thực hiện các hành động nâng cao hiệu quả SX.

Bước 5: Theo dõi, đo lường kết quả hoạt động của nhóm.

Bước 6: Nhân rộng mô hình theo thời gian cho toàn bộ nhà máy.

Song song thực hiện các bước 1 đến bước 6 là đào tạo nội bộ hoặc bên ngoài cho các thành viên nhóm hoặc các anh chjị quản lý nhằm trang bị dần những kiến thức cần thiết nhất cho công việc.

Từ những thành công nhỏ ban đầu sẽ là cơ sở để chúng tôi thuyết phục mọi người cùng tham gia vào các nhóm lớn hơn.

Thời gian thực hiện các bước trên khoảng 12 tháng. Sau khi quen dần sẽ nâng cấp về qui mô cũng như chất lượng đề tài Cải tiến theo thời gian.

Định hướng thực hiện của chúng tôi như thế liệu không biết có vướng vấn đề gì không. Kính mong các Anh. Chị có kinh nghiệm nhiều trong tư vấn và thực  tế chia sẻ thêm để chúng tôi điều chỉnh lại định hướng nhằm rút ngắn thời gian thực hiện.

Bên cạnh đó chúng tôi rất muốn được tham gia vào diễn đàn Lean Sigma bằng hình thức giao lưu trực tiếp( offline) để học hỏi và thảo luận về những kiến thức có liên quan thì liên hệ và cách thức đăng ký như thế nào?

Chân thành cảm ơn các Anh/ Chị đã hỗ trợ.

TTrung

Khóa học bảo trì năng suất tổng thể / Total Productive Maintenance TPM

 

THÔNG BÁO CHIÊU SINH LỚP NHẬN THỨC & THỰC HÀNH LeanTPM 

HƯỚNG DẪN TRIỂN KHAI LeanTPM

 Tải chương trình chi tiết: TẠI ĐÂY

Giới thiệu TPM:

Total Productive Maintenance (TPM): Có thể ví TPM như bác sĩ của thiết bị, máy móc. TPM là một chương trình bảo trì bao gồm nhiều định nghĩa mới cho quá trình bảo trì thiết bị. Mục tiêu của chương trình là tăng năng lực sản xuất, đồng thời tăng kiến thức, kỹ năng và sự hài lòng trong công việc của nhân viên.

 TPM chỉ ra rằng công việc bảo trì là rất quan trọng, liên quan và góp phần rất lớn vào kết quả kinh doanh của nhà máy, kết quả mang lại là lợi nhuận đột phá cho nhà đầu tư. Dừng thiết bị để bảo trì có kế hoạch là một phần công việc trong một ngày sản xuất, như một mắt xích trong quá trình sản xuất. Mục tiêu là không dừng thiết bị khẩn cầp vì bất kỳ sự cố nào (thiết bị chỉ dừng khi chúng ta chủ động dừng nó).

 Máy móc là một trong 4 yếu tố quản trị sản xuất kiểu Nhật (Con người, Máy móc, Nguyên liệu, Phương pháp). TPM là hoạt động mọi người phân công, hợp tác vừa thực hành 5 Gen (Genri – Nguyên lý; Gensoku – Nguyên tắc; Genba – Hiện trường; Gen butsu – Hiện vật ; Genjitsu – Hiện thực), vừa thực hiện “giảm sự cố về không”,“giảm tổn thất về không”,“giảm lỗi về không”

 Khóa học này sẽ cung cấp cho học viên cách quản lý máy móc và thiết bị như thế nào để có thể vận hành ổn định trong thời gian dài, qua các nội dung như “Phân loại 16 tổn thất lớn ở hiện trường”, “7 bước bảo trì tự quản và tầm quan trọng của các điều kiện cơ bản (Vệ sinh – Kiểm tra – Bôi trơn)”, “(Phân tích PM), (Phân tích Tại sao – Tại sao)”, “Phương pháp thực hiện 3 công cụ bảo trì tự quản (Bảng One Point Lesson, bảng hoạt động, meeting)”…

 Chương trình được thiết kế 3 ngày:

 Ngày 1: Đào tạo tổng quan 12 bước triển khai và nhân thức chung về LeanTPM.

  • Ngày 2: Hướng dẫn triển khai AM bước 1- 2 – 3 / 7 bước (Áp dụng các form biểu mẫu do CiCC thiết kế và tích hợp theo bảng trực quan AM như sau).
  • Ngày 3: Kết nối với trụ cột PM, và hướng dẫn thực hành tại hiện trường máy/chuyền mẫu + hỗ trợ từ PM cho nhóm AM máy mẫu.

Ngoài các kiến thức nền tảng LeanTPM, thành viên tham gia nhóm máy mẫu còn biết cách làm thế nào để thúc đẩy, duy trì và quản lý các hoạt động AM + PM có chiều sâu và có kế hoạch thực thi các dự án cải tiến theo LeanTPM trong tương lai.

 Chuyên gia chia sẻ về hệ thống Quản lý bảo trì bằng phần mềm CiCC – CMMS do CiCC thiết kế phát triển và hướng dẫn triển khai áp dụng trong quá trình học.

 Cách thức tổ chức lớp học:

 Chọn lựa cấu trúc tổ chức tham gia cụ thể theo phạm vi chuyền/máy được lựa chọn và phân công vai trò trách nhiệm phụ trách / thực hiện rõ ràng.

  • Đào tạo nhận thức kết hợp hướng dẫn sử dụng các biểu mẫu chuẩn của chương trình CiCC-LeanTPM.
  • Kết hợp huấn luyện và làm việc nhóm tại phòng học, song song thực thi thực hiện trực tiếp tại hiện trường máy mẫu.
  • Kết hợp làm việc nhóm / trụ cột / bảng hoạt động/ vai trò trách nhiệm mỗi thành viên, luôn chia sẻ và thảo luận kết hợp phản biện từ chuyên gia CiCC.
  • Lớp học có kiểm tra cuối khóa / trả kết quả đúng sai ngay cho từng người học / trao giấy chứng nhận tham dự và hoàn thành khóa học.
  • Sau khi kết thúc khóa huấn luyện, chuyên gia sẽ hỗ trợ triển khai từ xa và kiểm tra kết quả thực hiện qua hỗ trợ trực tuyến… 

Nội dung khóa học: 

HỌC PHẦN STT NỘI DUNG TGIAN
1.   Nhận thức chuỗi giá trị (CiCC Production System) 1.1 Lean và các loại lãng phí (Waste)

Ngày 1

Buổi sáng

8:30 – 11:30

1.2 Nhận diện lãng phí/ cơ hội cải tiến
2.   Nhận thức về tổn thất (OEE) 2.1 Giới thiệu TPM và mục tiêu chương trình TPM
3.   Quá trình thực hiện chương trình TPM tổng thể (12 bước / 8 trụ cột) 3.1 Quá trình thực hiện TPM

Ngày 1

Buổi chiều

13:30 – 16:30

3.2 Giới thiệu kế hoạch triển khai từng trụ cột (8 trụ và ý nghĩa/trụ)
4.   Phối kết hợp Lean + TPM 4.1 Các yếu tố thành công, các rào cản và phòng tránh các bẩy thất bại
5.   Hướng dẫn thực hiện AM (tập trung bước 0 – 1- 2 – 3) 5.1 Hướng dẫn thực hiện AM bước 0

Ngày 2

Cả ngày

8:30 – 16:30

5.2 Hướng dẫn thực hiện AM bước 1
5.3 Hướng dẫn thực hiện AM bước 2
5.4 Hướng dẫn thực hiện AM bước 3
5.5 Giới thiệu yêu cầu của AM bước 4 – 5 – 6 – 7
6.   Giới thiệu các bước thực hiện PM 6.1 PM bước 1

Ngày 3

Buổi sáng

8:30 – 11:30

6.2 PM bước 2
6.3 PM bước 3
6.4 PM bước 4 – 5 – 6
6.5 Giới thiệu các trụ cột khác
7.   Tích hợp và kết nối với CMMs hệ thống quản lý bảo trì bằng máy tính 7.1

Chia sẻ CiCC- CMMS Module

Mục tiêu tích hợp hệ thống chuẩn cách mạng công nghiệp 4.0

8.   Triển khai hiện trường- Thực hiện AM tại chuyền mẫu 8.1 Hướng dẫn tại hiện trường máy mẫu; giao bài tập và tiến giám sát

Ngày 3

Buổi chiều

13:30 – 16:30

Hỏi đáp / Kiểm tra ngắn / Trao giấy chứng nhận hoàn thành chương trình

 Phương pháp giảng dạy

 Lớp học được phân chia theo nhóm nhỏ học viên để thảo luận và chia sẻ.

  • Phương pháp đào tạo nhấn mạnh đến việc học viên làm trung tâm dựa trên các bài tập tình huống, video clip, trò chơi…
  • Phương pháp không đặt nặng tính lý luận, giáo điều.
  • Giảng viên trình bày lý thuyết ngắn gọn, học viên cần tham gia tích cực trong các bài tập ngắn.
  • Sau mỗi phần trình bày của các nhóm học viên, giảng viên gợi ý để điều chỉnh giải pháp và đúc kết những bài học nhỏ theo từng đề mục.
  • Dành nhiều thời lượng Chương trình cho thực hành và hướng dẫn triển khai thực tế tại doanh nghiệp. 

Thành phân tham dự: 

  • Quản lý, điều hành, trưởng/phó các phòng ban, và cá nhân có liên quan đến các quá trình cải tến tại các tổ chức/doanh nghiệp.
  • Thành viên tham gia từ: Phòng sản xuất, phòng bảo trì, phòng kế hoạch, phòng quản lý chất lượng, các kỹ thuật viên, các tổ chức huấn luyện và đào tạo, phòng cải tiến liên tục, và bất kỳ người nào có liên quan đến triển khai TPM tại đơn vị mình. 

Thời gian học: Dự kiến ngày 12 – 13 – 14 / 12 / 2019 

  • 03 ngày (8:30 – 11:30; 13:30 – 16:30)
  • Sau khóa học nhận được sự hướng dẫn tư vấn và hỗ trợ trực tiếp của chuyên gia khi áp dụng thực tế. 

Địa điểm học: HÀ NỘI, TP.HCM, MIỀN TRUNG

Học phí:  6,000,000 VNĐ/ Học viên (Sáu triệu đồng)

Giảm giá: Công ty đăng ký nhóm trên 3 người giảm 20% học phí

                 Cá nhận đăng ký tự trả tiền giảm 30% học phí

                Cá nhân đăng ký theo nhóm trên 3 người giảm thêm 40% học phí (hỗ trợ làm việc nhóm)

     Chính sách giảm giá và chiết khấu khác:

     Xin vui lòng liên hệ Ms.Dung: dung.truong@cicc.com.vn 098 905 1920

GIỚI THIỆU CHUYÊN GIA 

  MBB. PHẠM THANH DIỆU

  CHỦ TỊCH – GIÁM ĐỐC CiCC, CHUYÊN GIA VJCC

  Kinh nghiệm 5S Kaizen, TQM, Lean TPM, Six Sigma, Balanced Scorecard, Quản lý Thiết kế & Phát triển Triển  khai Phần mềm Quản trị Doanh nghiệp ERP.

  Di động         : 0988000364

  Email             : dieu.pham@cicc.com.vn 

Luôn nổ lực để nâng cao năng lực bản thân và sử dụng mọi khả năng để tiên phong giúp đối tác của mình tiếp cận nhanh với cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư 4.0 với sự bùng nổ của Dữ liệu lớn Big Data. Chia sẻ các kiến thức đã được kiểm chứng với niềm đam mê theo đuổi các công cụ và phương pháp cải tiến tiên tiến, dựa trên nền tảng kinh nghiệm từ các tập đoàn đa quốc gia, nền tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế. 

Theo đuổi nghề nghiệp quản trị và định hướng chiến lược theo Balanced Scorecard, chịu trách nhiệm thiết kế phát triển và triển khai các chương trình cải tiến tiên tiến theo Lean Six Sigma, Lean TPM, Lean TQM, Lean Supply Chain… Song song đó là tích hợp hệ thống và số hóa toàn diện bằng các nền tảng công nghệ thông tin và tự động hóa mới nhất nhằm giúp cho quá trình quản trị và điều hành Linh hoạt – Hiệu quả – Bền vững và Tự động hóa. 

Luôn cam kết đồng hành dài hạn cùng nhau cải tiến hiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực, nâng cao hiệu quả và hiệu lực toàn hệ thống trong quá trình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ nhằm đạt được các mục tiêu chiến lược về phát triển bền vững tiến tới chuẩn mực “DOANH NGHIỆP TOÀN CẦU 4.0”. 

Tóm lược 

Sáng lập Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục www.cicc.com.vn (CiCC: Continuous Improvement Consulting Company) chuyên về đào tạo và tư vấn các hệ thống cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, TPM, TQM, BSC và Thiết kế phát triển phần mềm quản trị doanh nghiệp tích hợp. Phát triển thành công ERP cho ngành May, ERP cho ngành Dệt- Nhuộm, ERP cho ngành Cơ khí Chính xác, Phần mềm quản lý bảo trì bằng máy tính CMMS, Hệ thống VFSC-Vietnam Food Safety Chain… các phần mềm tích hợp do CiCC thiết kế và phát triển hoàn toàn dựa trên logic của các phương pháp quản trị tiên tiến Lean, Six Sigma, TPM, BSC… 

Có các kiến thức về Tài chính – Tiền tệ và Chứng khoán trong quá trình làm Giám độc dự án Công ty CP Chứng Khoán VNDIRECT, phụ trách phát triển các dự án công nghệ thông tin và quản lý nhân sự. 

Quản lý dự án thiết kế, phát triển & triển khai phần mềm tích hợp “Chuỗi An Toàn Thực Phẩm Việt Nam (VFSC: Vietnam Food Safety Chain)” chủ đầu tư VinaCert. Kiêm giám đốc Chiến lược Công ty CP Giám định và Chứng nhận VinaCert. 

Đồng sáng lập Câu Lạc Bộ Lean6sigma Network Vietnam (www.lean6sigma.vn), là nơi giao lưu học hỏi và chia sẻ kinh nghiệm về áp dụng và triển khai các phương pháp, công cụ cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, BSC, SCM, TPM, TQM… vào doanh nghiệp Việt Nam tạo động lực cho phong trào năng suất & chất lượng Quốc gia. 

Với gần 20 năm kinh nghiệm làm việc toàn thời gian về cải tiến liên tục Lean, Six Sigma, TPM, BSC, SCM… tại các tập đoàn hàng đầu thế giới như: Black Belt Six Sigma toàn thời gian cho các chương trình cải tiến tại Samsung Electronic Vietnam; Chuyên viên Đảm bảo Chất lượng (QA) và Phát triển chuỗi cung ứng (SCM) mảng nhãn hàng thương hiệu riêng của Metro Cash & Carry Vietnam; Trưởng phòng Cải tiến Liên tục & Master Black Belt tại tập đoàn Johnson Controls Vietnam. Và có hơn 4 năm làm việc tại các tổ hàng đầu trong nước như: Trưởng phòng cải tiến liên tục Tập đoàn FPT; Trương phòng tư vấn Cải tiến thuộc Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3 (Quatest3). 

Khách hàng đã tư vấn 

Bunge Việt Nam, Cargill Viet Nam, Cơ Khí Chính Xác Việt Nhật, Công ty Bao Bì Tân Thành Đồng, Công Ty Bao Bì VAN NGA PLASTIC, Công Ty Cổ phần Sữa Việt Nam, Công Ty CP Nhựa Tân Tiến, Công Ty District Eight Design, Công Ty Duraflex Vĩnh Tường, Công Ty Đạm Phú Mỹ, Công Ty Freetrend Industrial Việt Nam, Công Ty Gạch Men Hoàng Gia, Công Ty Gỗ THEODORE ALEXANDER, Công Ty Hyundai KEFICO Việt Nam, Công Ty Ishikawa Seiko Việt Nam, Công Ty Kimberly Clark Viet Nam, Công ty KOSVIDA Agrochemical, Công Ty KOTOBUKI SEA Việt Nam, Công ty Lương thực Thực phẩm Vĩnh Long, Công Ty MASAN CONSUMER, Công Ty May SCORD GARMENT, Công Ty NEW TOYO (VIETNAM), Công Ty Nhãn Hàng AN LAC LABELS, Công Ty NHỰA RẠNG ĐÔNG, Công Ty Nidec Copal Corporation Viet Nam, Công Ty STARPTINT VIETNAM, Công Ty Taekwang Vina, Công Ty Thành Nhơn – NOVA GROUP, Công Ty TNHH Công Nghiệp Plus Việt Nam, Công ty TNHH Hansae Việt Nam, Công Ty Trần Thạch Cao VĨNH TƯỜNG, Công Ty YKK Việt Nam, Công Ty Z.C. INTERNATIONAL Việt Nam, Jat Autoparts & Industry Equipment Production, KHU PHỨC HỢP CHU LAI – TRƯỜNG HẢI, Ngân Hàng ANZ Việt Nam, Ngân hàng TMCP Việt Nam Thịnh Vượng, Nhá Máy Nhiệt Điện Phú Mỹ I – II – III, Nhựa Thiếu Niên Tiền Phong Phía Nam, Tông Công Ty CP May Nhà Bè, Trung Tâm Hợp Tác Nguồn Nhân Lực Việt Nam – Nhật Bản, Vietnam Tailored Garments (member of TAL Apparel) và nhiều các công ty khác mà ông Diệu đã và đang tư vấn xem chi tiết tại: https://cicc.com.vn/khach-hang/ 

Ông Diệu đã thực hiện nhiều khóa huấn luyện từ cơ bản đến trình độ chuyên sâu như “Chuyên gia triển khai Lean, Đai xanh, Đai đen Lean6sigma” cho các tập đoàn, công ty, tổ chức và cá nhân trong rất nhiều các ngành nghề và lĩnh vực khác nhau. Ông cũng được mời thuyết trình trong hầu hết các hội thảo hội nghị liên quan đến cải tiến Năng suất- Chất lượng- Lean, 6Simga . . . trên khắp các thành phố lớn và các khu công nghiệp. 

Ông là cầu nối giữa các chương trình hỗ trợ của Chính phủ, Bộ Khoa học Công nghệ, các Sở Khoa học Công nghệ và Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng các tỉnh. Các dự án Ông đã từng tham gia như: BIC – Best In Class, Chương trình TQM, Chương trình hỗ trợ thường niên các chi cục TCĐLCL về cải tiến năng suất- chất lượng và các dự án áp dụng triển khai thí điểm Lean, Six Sigma. . . Kính nghiệm làm việc (xem chi tiết hồ sơ chuyên gia) 

ĐĂNG KÝ CẬP NHẬT

GỬI YÊU CẦU LIÊN HỆ

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC – CiCC

TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG DUNG

TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG DUNG

Phụ trách Đào tạo

PHẠM THANH DIỆU

PHẠM THANH DIỆU

Phụ trách Tư vấn

LÊ THÀNH ĐẠT

LÊ THÀNH ĐẠT

Phụ trách Phần mềm

Khóa học Six Sigma Đai Xanh (Green Belt)

Giới thiệu Chương trình:

Tiến trình DMAIC là viết tắt của 5 từ: Define (Xác định), Measure (Đo lường), Analyze (Phân tích), Improve (Cải thiện), Control (Kiểm soát). Là phương pháp luận dùng dữ liệu (toán học và thống kê) để cải tiến, tối ưu và ổn định quá trình sản xuất/ kinh doanh (sản phẩm/ dịch vụ) của doanh nghiệp. Khi sử dụng tiến trình DMAIC để cải tiến chúng ta sử dụng các công cụ chính yếu của Lean Six Sigma theo từng Dự án cải tiến cụ thể. Tuy nhiên trong thực tế DMAIC không nhất thiết là sử dụng các công cụ chuyên sâu của Lean Six Sigma mà nó có thể dùng như là Phương Pháp Luận – Một Framework cho các quá trình thực hiện cải tiến.

Chương trình huấn luyện (DMAIC Lean Six Sigma Green Belt” được thiết kế dành riêng nhằm giúp cho các thành viên hiểu rõ về tiến trình thực hiện một dự án theo phương pháp luận DMAIC và có các kiến thức về các công cụ Lean Six Sigma thường được sử dụng trong suốt tiến trình DMAIC để thực hiện dự án.

Phương pháp:

Thực hiện trò chơi mô phỏng Lean Six Sigma để hiểu rõ bản chất của triết lý tinh gọn Lean, và dao động của quá trình Six Sigma.

Thực hiện đo lường (bấm giờ) để phân tích dữ liệu thực tế, lựa chọn và sử dụng đúng công cụ Lean Six Sigma được học.

Thực hiện đào tạo lý thuyết theo nội dung được thiết kế phù hợp cho khối dịch vụ (đặc biệt là ngân hàng).

Tổ chức kiểm tra nhanh, kiểm tra ngăn (hỏi đáp), kiểm tra trắc nghiệm để nhớ và nhắc đúng kiến thức đã tiếp thu được.

Chia thời lượng Chương trình theo tiến trình DMAIC, các công cụ được giới thiệu từ cơ bản đến nâng cao. Với tính áp dụng thực tế cao.

Mục tiêu Chương trình:

Sau khi hoàn thành khóa học, học viên có thể:

  • Có các hiểu biết sâu rộng về Lean Six Sigma, hiểu rõ các định nghĩa và thuật ngữ thường sử dụng trong Lean Six Sigma.
  • Nắm rõ tiến trình DMAIC và biết cách lựa chọn các công cụ phù hợp cho từng giai đoạn của dự án.
  • Biết cách sử dụng các công cụ Lean Six Sigma để thực hiện các dự án cải tiến có hiệu quả.
  • Nắm các phương pháp để kết hợp phương pháp luận Lean Six Sigma để cải tiến quá trình và đạt được các mục tiêu kinh doanh.
  • Biết làm thế nào để cải thiện thúc đẩy quá trình làm việc nhóm theo dự án DMAIC như là các công việc hàng ngày (ví dụ giảm thời gian lãng phí và giảm thời gian chu trình trên một quá trình, tăng năng lực quá trình …)
  • Làm thế nào để thúc đẩy sự tham gia của mọi thành viên vào các Chương trình cải tiến theo Lean Six Sigma.
  • Biết được cách phát triển Project Charter thành công trong bất cứ dự án cải tiến nào.
  • Biết được cách review dự án, phân tích các báo cáo của dự án, hoạt động đội nhóm, hiệu quả và kết quả.
  • Đóng góp vào sự phát triển và gia tăng lợi nhuận của doanh nghiệp bằng cách cải tiến chất lượng sản phẩm/ dịch vụ, nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Chi tiết nội dung Chương trình:

Giai đoạn

Học phần

Nội dung

Thời gian

Giai đoạn Nhận diện Recognize

(R)

Lean Six Sigma Break Thought Strategies

•  Translating Customer Needs into Requirements

•  The Lean Six Sigma Breakthrough Strategy

•  Lean Six Sigma Storyboard (D-MAIC)

Ngày 1

Buổi sáng

8:30 – 11:30

Recognize Phase

•  Identifying Improvement Opportunities

•  Value Stream Mapping

Giai đoạn Xác Định

Define Phase

(D)

Define Phase

•  SIPOC and IPO Diagram

•  Clearly define what the customers care about.

•  Define the Lean Six Sigma Project:

•  Problem Statement (using measures of customer care-about)

•  The project plan

•  Calculate project benefit and effective

•  What is Cost of Poor Quality (COPQ)?

•  Quality Cost Categories

•  Estimating Cost Savings for a Lean Six Sigma Project

•  Hard vs. Soft Costs

Ngày 1

Buổi chiều 

13:30 – 16:30

Hướng dẫn Dự án và Thực hành Giai đoạn Xác định

Giai đoạn Đo lường

Measure Phase

(M)

Sức mạnh dữ liệu

The Power of Data

•  Why Use Data / The Role of Statistics

•  Variable Data / Continuous Data

•  Attribute Data / Discrete Data

•  Levels of Knowledge

Ngày 2

Buổi sáng

8:30 – 11:30

Dữ liệu liên tục

Continuous Data

•  Descriptive versus Inferential Statistics

•  Characterizing Data Sets: Shape of Distribution

•  Central Tendency (Mean, Median, Mode)

•  Variation (Range, Standard Deviation, Variance)

•  Dotplots / Histograms / Boxplots

•  Normal Distribution

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Dữ liệu rời rạc

Discrete Date

•  Defects versus Defective Items

•  Counting Defective Items

•  Counting Number of Defects

•  Defects per Million Opportunities (DPMO) / Defects per Unit (DPU)

•  Parts per Million (PPM)

•  Rolled Throughput Yield (RTY)

Ngày 2

Buổi chiều 

13:30 – 16:30

Kế hoạch thu thập dữ liệu

Data Collection Plan

•  Determining What to Measure

•  What is Data? Why is Data Collection Important?

•  Sampling Strategies

•  Collecting Data Effectively

•  Creating a Checklist

•  Graphing the Data and Graphical Toolbox

•  Pie Chart, Stacked Bar Chart, Pareto Diagram, Pareto Chart Interpretation, Time Series Analysis

Phân tích Pareto

Pareto Analysis

•  What is a Pareto Diagram?

•  Constructing a Pareto Diagram

•  Interpreting a Pareto Diagram

•  Uses of Pareto Diagrams

Đo lương quá trình

Measuring Process Behavior

•  Extracting Knowledge from Data

•  Understanding Types of Variation

•  Process Behavior Charts for Variable Data:

•  I & mR Chart

•  X Bar and R Chart

•  Process Behavior Charts for Attribute Data:

•  p Chart; u Chart

•  Interpreting Process Behavior Charts

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Mức sigma

Sigma Level

•  When evaluating current level (baseline) of how well the process meets customer care-about.

•  To quantify Improvement in the process performance

Ngày 3

Buổi sáng

8:30 – 11:30

Năng lực quá trình

Process Capability

•  What is Process Capability

•  Process Capability from Variable Data

•  Estimating Percentage Beyond Specification Limits

•  Cp, Cpk Indices

•  Process Capability from Attribute Data

Hướng dẫn Dự án và Thực hành Giai đoạn Đo lường

Ngày 3

Buổi chiều

13:30 – 16:30

Giai đoạn Phân Tích

Analyze Phase

(A)

Phân tích nguyên nhân gốc rễ

Analyze cause and Effect C&E and C&E Matrix

•  5 why and Root Causes

•  Comparing the C & E Diagram and the C & E Matrix

•  What is a Cause and Effect Diagram?

•  Conducting Cause and Effect Analysis Using the Diagram

•  Constructing a Cause and Effect Matrix

•  Verifying Causes

•  Evaluating KPIVs

Ngày 4

Buổi sáng

8:30 – 11:30

 

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Thực hành Giai đoạn Phân tích

Failure  Mod Effect Analyze FMEA

•  Risk Management Roadmap

•  Risk Treatment Planning

•  What is FMEA?

•  Objectives of FMEA in Lean Six Sigma

•  When to use FMEA

•  FMEA Steps

•  FMEA “Tips”

•  FMEA Exercise

Ngày 4

Buổi chiều 13:30 – 16:30

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Thực hành Giai đoạn Phân tích

Cause Verification

•  Why Verify Causes?

•  Methods for Verifying Causes

•  Creating the Plan to Verify Causes

•  Hypothesis Testing (Step by step)

•  DOE basic

Ngày 5

Buổi sáng

8:30 – 11:30

 

Analyze of Correlation and Regression

•  What is a Correlation? / Scatter Diagram

•  The Correlation Coefficient, r

•  Regression Analysis

•  Why Use a Regression Equation?

Giai đoạn Cải tiến

Improve Phase

(I)

Tối ưu dòng chảy quá trình

Optimize Process Flow  

•  “To Be” Process Map;

•  Improve Phase Roadmap

•  Takt and Pitch Calculation;

•  Buffer and Safety Resources

•  5S; Continuous Flow

•  Update future Value Stream Mapping

 

Áp dụng hộp công cụ Lean

Aplly Lean Toolbox

•  Poka-Yoke (Mistake Proofing)

•  Kanban and FIFO;

•  Standardized Work;

•  Work Balancing

•  Leveling; Capacity Leveling;

•  Visual Management for Leveling

Ngày 5

Buổi chiều 13:30 – 16:30

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Thực hành Giai đoạn Cải tiến

Giai đoạn Kiểm soát

Control Phase

(C)

Kế hoạch kiểm soát

Control Plan

•  What is a Control Plan?;

•  Control Plan Strategy

•  What to Control?;

•  Identifying KPIVs

•  Why Use a Control Plan?

•  Developing a Control Plan

•  Choosing the Right Level of Control

•  Components of a Control Plan

•  Control Plan Worksheet

Ngày 6

Buổi sáng

8:30 – 11:30

 

Bài tập thực hành và Hướng dẫn thực hiện Dự án

Thực hành Giai đoạn Kiểm soát

Hướng dẫn Dự án và Hoàn thành bài trình bày cuối cùng

Ngày 6

Buổi chiều 13:30 – 16:30

Kết thúc

Review and Finish

Ôn tập

Review and examination

•  Question and answer

•  Review Lean Six Sigma knowledge

•  Examination and Certificate

 

 

KHÓA HỌC CHỨNG NHẬN ĐẲNG CẤP SIX SIGMA CÁC ĐAI

Tên khóa học Thời lượng Public On-site
SSM01 – Six Sigma Black Belt Certification 20 days Y Y
SSM02 – Six Sigma GB upgrade to BB Certification 10 days Y Y
SSM03 – Six Sigma Champion Certification 3 days Y Y
SSM04 – Six Sigma Green Belt Certification 10 days Y Y
SSM05 – Six Sigma Master Black Belt Certification 10 days Y N
SSM06 – Six Sigma White Belt / Yellow Belt 4 days Y Y
SSM07 – Six Sigma for Management 1 day Y Y
SSM08 – Six Sigma Awareness 2 days Y Y
SSM09 – Six Sigma Project Support Project base N Y
SSM10 – Six Sigma Audit and Assessments 2 – 5 days N Y

Thành phn tham dự:  

Ai nên tham dự: Cán bộ phụ trách cải tiến tại tổ chức doanh nghiệp, cá nhân có nhu cầu theo đuổi nghề cải tiến, và bất kỳ ai đã có kiến thức nền về QA, QC, ISO 9001, IATF và phân tích thống kê, Lean, TQM…

Số lượng tối đa: (15 người/ lớp)

Thời gian học: 6 ngày chia làm hai đợt học (3 ngày – 3 ngày) cách nhau 2 tuần (8:30 – 11:30, 13:30 –  16.30)

Dự kiến tổ chức vào 07- 08 – 09  và 21 – 22 – 23 tháng 11 năm 2019

Địa điểm học: Hà Nội

Học phí:  12,000,000 VNĐ/ Học viên (Mười hai triệu đồng)

Giảm giá: Công ty đăng ký nhóm trên 3 người giảm 20% học phí

      Cá nhận đăng ký tự trả tiền giảm 30% học phí

      Cá nhân đăng ký theo nhóm trên 3 người giảm thêm 40% học phí (hỗ trợ làm việc nhóm)

     Chính sách giảm giá và chiết khấu khác:

     Xin vui lòng liên hệ Ms.Dung: dung.truong@cicc.com.vn 098 905 1920

Giới thiệu Chuyên gia phụ trách:

MBB. PHẠM THANH DIỆU

CHỦ TỊCH – GIÁM ĐỘC CiCC & CHUYÊN GIA VJCC

Kinh nghiệm Lean, Six Sigma, Balanced Scorecard, Quản lý thiết kế& phát triển phần mềm quản trị doanh nghiệp ERP

Nơi ở hiện tại: Phú Mỹ Hưng, Q7, HCM

Di động         : 0988000364

Email             : dieu.pham@cicc.com.vn

Luôn nổ lực để nâng cao năng lực bản thân và sử dụng mọi khả năng để tiên phong giúp đối tác của mình tiếp cận nhanh với cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư 4.0 với sự bùng nổ của Dữ liệu lớn Big Data. Chia sẻ các kiến thức đã được kiểm chứng với niềm đam mê theo đuổi các công cụ và phương pháp cải tiến tiên tiến, dựa trên nền tảng kinh nghiệm từ các tập đoàn đa quốc gia, nền tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế.

Theo đuổi nghề nghiệp quản trị và định hướng chiến lược theo Balanced Scorecard, chịu trách nhiệm thiết kế phát triển và triển khai các chương trình cải tiến tiên tiến theo Lean Six Sigma, Lean TPM, Lean TQM, Lean Supply Chain… Song song đó là tích hợp hệ thống và số hóa toàn diện bằng các nền tảng công nghệ thông tin và tự động hóa mới nhất nhằm giúp cho quá trình quản trị và điều hành Linh hoạt – Hiệu quả – Bền vững và Tự động hóa.

Luôn cam kết đồng hành dài hạn cùng nhau cải tiến hiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực, nâng cao hiệu quả và hiệu lực toàn hệ thống trong quá trình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ nhằm đạt được các mục tiêu chiến lược về phát triển bền vững tiến tới chuẩn mực “DOANH NGHIỆP TOÀN CẦU 4.0”.

Tóm lược

Sáng lập Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục (CiCC: Continuous Improvement Consulting Company) chuyên về đào tạo và tư vấn các hệ thống cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, TPM, TQM, BSC và Thiết kế phát triển phần mềm quản trị doanh nghiệp tích hợ Phát triển thành công ERP cho ngành May, ERP cho ngành Dệt- Nhuộm, ERP cho ngành Cơ khí Chính xác, Phần mềm quản lý bảo trì bằng máy tính CMMS, Hệ thống VFSC-Vietnam Food Safety Chain… các phần mềm tích hợp do CiCC thiết kế và phát triển hoàn toàn dựa trên logic của các phương pháp quản trị tiên tiến Lean, Six Sigma, TPM, BSC…

Có các kiến thức về Tài chính – Tiền tệ và Chứng khoán trong quá trình làm Giám độc dự án Công ty CP Chứng Khoán VNDIRECT, phụ trách phát triển các dự án công nghệ thông tin và quản lý nhân sự.

Quản lý dự án thiết kế, phát triển & triển khai phần mềm tích hợp “Chuỗi An Toàn Thực Phẩm Việt Nam (VFSC: Vietnam Food Safety Chain)” chủ đầu tư Kiêm giám đốc cải tiến Công ty CP Giám định và Chứng nhận VinaCert.

Đồng sáng lập Câu Lạc Bộ Lean6sigma Network Vietnam, là nơi giao lưu học hỏi và chia sẻ kinh nghiệm về áp dụng và triển khai các phương pháp, công cụ cải tiến tiên tiến như Lean, Six Sigma, BSC, SCM, TPM, TQM… vào doanh nghiệp Việt Nam tạo động lực cho phong trào năng suất & chất lượng Quốc

Với gần 20 năm kinh nghiệm làm việc toàn thời gian về cải tiến liên tục Lean, Six Sigma, TPM, BSC, SCM… tại các tập đoàn hàng đầu thế giới như: Black Belt Six Sigma toàn thời gian cho các chương trình cải tiến tại Samsung Electronic Vietnam; Chuyên viên Đảm bảo Chất lượng (QA) và Phát triển chuỗi cung ứng (SCM) mảng nhãn hàng thương hiệu riêng của Metro Cash & Carry Vietnam; Trưởng phòng Cải tiến Liên tục & Master Black Belt tại tập đoàn Johnson Controls Vietnam. Và có hơn 4 năm làm việc tại các tổ hàng đầu trong nước như: Trưởng phòng cải tiến liên tục Tập đoàn FPT; Trương phòng tư vấn Cải tiến thuộc Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3 (Quatest3).

Cần thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ

Cô Phương Dung | Phụ trách Đào tạo

Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục – CiCC

Địa chỉ: Lầu 6, Master Building, 41-43 Trần Cao Vân, P.6, Q.3, Tp.HCM

Phòng Đào tạo: Lầu 5, 68 Hoàng Diệu, P.12, Q4, Tp.HCM

Điện thoại : 028-5422 1148    Fax: 028-5422 1149

Di động: 098 905 1020; Email: dung.truong@cicc.com.vn  

Web: www.cicc.com.vn    www.leansigmavn.com     www.lean.vn

ĐĂNG KÝ CẬP NHẬT

GỬI YÊU CẦU LIÊN HỆ

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC – CiCC

TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG DUNG

TRƯƠNG THỊ PHƯƠNG DUNG

Phụ trách Đào tạo

PHẠM THANH DIỆU

PHẠM THANH DIỆU

Phụ trách Tư vấn

LÊ THÀNH ĐẠT

LÊ THÀNH ĐẠT

Phụ trách Phần mềm

Khóa học Six Sigma Đai Trắng/Six Sigma White Belt

Six Sigma White Belt

Thời gian : 2 ngày

Mục tiêu khóa học:

Hiểu được hệ phương pháp Six Sigma

Hiểu được vai trò của Six Sigma

Học các bước theo tiến trình củas Six Sigma

Hướng dẫn lưu đồ quá trình và phân tích

Áp dụng kiến thức học được vào trường hợp cụ thể

Học kỹ năng làm việc nhóm và phối hợp với đồng đội

Áp dụng ngay tiến trình DMAIC vào công việc được giao

Thành phần tham gia:

Nhân viên được lựa chọn làm việc trong nhóm dự án Six-Sigma và các bên liên quan đến dự án nhằm hỗ trợ cho Green Belt hay Black Belt. Thành phần duy trì kết quả đạt được của dự án. Các nhân viên sẽ giải các bài toán khi sử dụng kỹ thuật phân tích đưa ra

Các chủ đề bao gồm: White Belt sẽ học:

  • Six Sigma là gì
  • Vai trò của Champions, Black Belt, Green Belt và White Belt là gì
  • Học các bước DMAIC
  • Áp dụng DMAIC vào các trường hợp cụ thể
  • Xác định VOC, CTQ
  • SIPOC
  • Tìm và xác định Ys và Xs
  • Kế hoạch thu thập dữ liệu
  • Lưu đồ quá trình
  • Biểu đồ nguyên nhân và kết quả
  • Brainstorming
  • Đo lường hiện trạng và định hướng cải tiến, phạm vi áp dụng
  • Mô tả bằng biểu đồ, phân tích dữ liệu
  • Kế hoạch triển khai cải tiến
  • Ghi nhận lại, biểu đồ kiểm soát cơ bản